產(chǎn)品介紹
ZLMG420B型顆粒機組由電機、減速機、傳動機構、成型部分、自動潤滑部分和電氣控制等組成。
420型顆粒機結構詳解：
● 電控柜：含電壓表、電流表、溫控面板及可急停按鈕，殼體采用散熱結構，用噴塑形式，強度及韌性增強，不會出現(xiàn)殼體斷裂。內置安全電控系統(tǒng)，符合CE標準操作系統(tǒng)。
● 減速機：噪音低,可正反向旋轉，齒輪壽命長。
● 溫控傳感：實時監(jiān)測、監(jiān)控顆粒機內部溫度。
● 散熱孔：顆粒機內部降溫。
● 自動潤滑軸承：增強了軸承的使用壽命。
● 壓輥模盤：采用優(yōu)質合金鋼，硬度達到55-60HRC，更耐磨，材料為鍛打，內部晶粒更細膩、均勻，提高了材料力學性能。
工作原理：
經(jīng)過粉碎的生物質原料在制粒機模盤和壓輥的擠壓下，從模盤的?？字信懦?，并被固定在主軸上的切刀切成一定長度的顆粒，顆粒長度可通過調整切刀上下位置保證，顆粒經(jīng)甩料盤和出料口送出。
型號參數(shù)：
| 型號 | 功率（KW） | 產(chǎn)量(kg/h) | 顆粒規(guī)格(mm) | 重量(kg) | 外形尺寸(mm) |
| ZLMG420B | 37 | 400-600 | 6、8、10 | 1100 | 1630*620*1400 |
安裝：
一、本機整機發(fā)運出廠，只需直接安裝即可，由于設備較重，吊裝帶必須具有足夠的強度和長度，吊裝時設備應呈水平狀態(tài)。
二、 設備安裝基礎應平整、牢固，制粒機周圍應留有一定空間，以利操作、保養(yǎng)和維修。
三、為了保證制粒機正常、穩(wěn)定工作，用戶必須配備能夠調節(jié)喂料速度的輸送設備，以便向制粒機均勻喂料。
四、ZLMG420B設備配有電氣控制柜，嚴格按照說明進行接線，保證電機旋轉方向正確。
五、 設備配有自動潤滑裝置。
420細節(jié)圖：
附屬配套產(chǎn)品：
螺旋上料器是為了更高效的為顆粒機供料，供料均勻，速度可調，降低顆粒機電機電流的沖擊，對電機也能起到保護作用。
螺旋上料器屬于附屬配套產(chǎn)品，顆粒機整機不包含螺旋上料器，根據(jù)用戶需要自行購買。
附上料器參數(shù)：
1、原料容重：500-600kg/m3
2、產(chǎn)量：1500kg/h。
3、電機功率1.5kw,變頻電機，帶變頻器控制。
4、出料口直徑φ114mm，出料口距離地面距離1750mm。出料口中間距底架邊緣410mm。
5、進料斗容積約0.06m3。
6、上料器整體為可移動的式，輪子帶鎖止。
