磚廠窯爐脫硫除塵設(shè)備/窯爐煙氣脫硫方法
脫硫塔應(yīng)用范圍廣泛,可用于電廠、石化、石油、礦山、鋼廠、煤炭、煤化工行業(yè)、耐火材料窯爐、大型焦?fàn)t、隧道窯焙燒、活性石灰轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁、磚廠隧道窯、垃圾焚燒爐，碳素窯爐、旋轉(zhuǎn)窯等行業(yè)
工業(yè)窯爐主要是指那些利用燃燒反應(yīng)把材料加熱的裝置。“窯”多應(yīng)用于硅酸鹽工業(yè)系統(tǒng),如生產(chǎn)陶瓷、玻璃、水泥等產(chǎn)品的爐子。“爐”則多用于冶金和機(jī)械系統(tǒng),主要用來(lái)冶煉和制備鋼鐵和各種有色金屬材料,按用途可分為焙燒爐、鼓風(fēng)爐、沖天爐、轉(zhuǎn)爐、平爐、均熱爐和坩堝爐等。
窯爐主要是指回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯由筒體、滾圈、托輪、擋輪、傳動(dòng)裝置、熱交換裝置、窯頭及燃燒室、窯尾、窯頭及窯尾密封裝置、砌體等部分組成?；剞D(zhuǎn)窯筒體多采用普通鋼板焊接制成。有色冶金中由于工藝過(guò)程和氣氛的要求，也有個(gè)別的窯爐選用鍋爐鋼板和耐熱鋼板焊接制成。對(duì)筒體的基本要求是應(yīng)有走狗的剛度和強(qiáng)度。 磚廠窯爐脫硫除塵設(shè)備/窯爐煙氣脫硫方法
回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力大，機(jī)械化程度高、維護(hù)及操作簡(jiǎn)單、能適應(yīng)多種工業(yè)原料的燒結(jié)、焙燒、揮發(fā)、煅燒、離析等過(guò)程，因而被廣泛地應(yīng)用于冶金、水泥、耐火材料、化工等部門(mén)。
回轉(zhuǎn)窯按照窯型可分為直筒型、窯頭擴(kuò)大型、窯尾擴(kuò)大型、兩端擴(kuò)大型四類(lèi)。
①直筒型：筒體形狀簡(jiǎn)單，制造和安裝方便，物料在窯內(nèi)填充系數(shù)*，移動(dòng)速度均勻。
?、诟G頭擴(kuò)大型：燃燒空間擴(kuò)大，窯頭的供熱能力可以增大，有利于提高產(chǎn)量。
③窯尾擴(kuò)大型：能增大物料干燥的受熱面，便于安裝換熱器，降低熱耗及煙塵率，多用于濕法加料的窯。
?、軆啥藬U(kuò)大型：兼有上兩種的優(yōu)點(diǎn)，且中間的填充系數(shù)提高，有利于防止料層滑動(dòng);但是氣流速度加快，增大了煙塵率。
---此外，還有擴(kuò)大高溫?zé)蓭У摹按蠖歉G”，這種窯在干燥帶能力足夠時(shí)可顯著提高生產(chǎn)能力，但缺點(diǎn)是操作難于掌握。局部擴(kuò)大的窯型，適用于窯內(nèi)各段帶能力存在明顯不平衡時(shí)作為調(diào)整措施，將熱工上薄弱環(huán)節(jié)的部分?jǐn)U大，即可獲得較顯著的強(qiáng)化生產(chǎn)的效果。 從國(guó)內(nèi)外新建回轉(zhuǎn)窯的情況看，目前窯型發(fā)展的趨勢(shì)以直筒型為主，且筒體尺寸向大型發(fā)展。
