一、衛(wèi)生級焊接蝶閥特點:
衛(wèi)生級焊接蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小、而且驅(qū)動力矩小,操作簡便、迅速,并且還可同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性。
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長等特點。
二、衛(wèi)生級焊接蝶閥工作原理:
衛(wèi)生級焊接蝶閥專用于乳制品、食品、制藥、啤酒、化妝品等工業(yè)領(lǐng)域。所有與介質(zhì)接觸部份均為鏡面拋光。密封圈Ф25-Ф108使用范圍為兩種:三元乙丙(EPDM)、硅膠(SI ),Ф57以下為三元乙丙(EPDM) ;啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種不銹鋼蝶閥。
衛(wèi)生級焊接蝶閥在開啟時,具有較小的流阻,當開啟在大約°至70°之間時,又能進行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調(diào)節(jié)領(lǐng)域,閥板的運動帶有擦拭性,因而可用于帶懸浮固定顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封件的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。
三、衛(wèi)生級焊接蝶閥用途:
衛(wèi)生級焊接蝶閥采用標準電子拋光,光滑表面確保清潔,無介質(zhì)積存區(qū)域,不會產(chǎn)生潛在的污染??焖俨鹧b閥,使閥門打開和維修快捷容易,使過程停機時間縮短。具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝拆方便等優(yōu)點。衛(wèi)生級焊接蝶閥應(yīng)用于如食品、制藥、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業(yè)過程控制場合。
四、衛(wèi)生級焊接蝶閥密封性能:
衛(wèi)生級法蘭蝶閥屬中線不銹鋼軟密封蝶閥,其密封原理為,閥板加工時保證其密封面具有合適的表面粗造度值,合成橡膠閥座在模壓成型時形成密封面合適的表面粗糙值。不銹鋼蝶閥關(guān)閉時,衛(wèi)生級法蘭蝶閥通過閥板的轉(zhuǎn)動,閥板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座,使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形彈性力作為密封比壓保證閥門的密封
五、衛(wèi)生級快裝蝶閥的密封:
衛(wèi)生級快裝蝶閥屬中線不銹鋼軟密封蝶閥,其密封原理為,衛(wèi)生級快裝蝶閥閥板加工時保證其密封面具有合適的表面粗造度值,合成橡膠閥座在模壓成型時形成密封面合適的表面粗糙值。不銹鋼蝶閥關(guān)閉時,通過閥板的轉(zhuǎn)動,閥板的外圓密封面擠壓合成橡膠閥座,使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形彈性力作為密封比壓保證閥門的密封.
六、衛(wèi)生級快裝蝶閥的優(yōu)點:
1、衛(wèi)生級快裝蝶閥橡膠密封圈與閥板均采用進口件,保證了不銹鋼蝶閥的使用性能和使用
2、衛(wèi)生級快裝蝶閥采用高精度數(shù)控車床精車閥體,保證了不銹鋼蝶閥可靠的互換性,免去了因更換橡膠而不能保證其使用性能的麻煩。
3、衛(wèi)生級快裝蝶閥閥桿鑲裝尼龍軸套,減小了磨擦力因而開啟靈活輕松.鋼件均采用不銹鋼制作,橡膠采用食品橡膠,衛(wèi)生質(zhì)量高。
4、衛(wèi)生級快裝蝶閥閥體通徑與管道內(nèi)徑等徑,開啟時窄而呈流線型的閥板與流體方向一致,流量大而阻力小,無物料積聚手柄采用扳動式和拉動式,可承受較大操作力矩,不易扳斷。
5、衛(wèi)生級快裝蝶閥開閉范圍為90度,可固定于每隔15度的位置上,具有可調(diào)性,且開閉迅速,操作方便。
6、衛(wèi)生級快裝蝶閥閥體均采用可拆連接,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。
7、衛(wèi)生級快裝蝶閥造型輕巧美觀,表面光亮而不粘塵,無毛刺扎手。
8、衛(wèi)生級快裝蝶閥經(jīng)過嚴密的強度和密封試驗,保證質(zhì)量。
9、衛(wèi)生級快裝蝶閥抽樣進行不低于30000次的疲勞壽命試驗,保證了其使用壽命。
七、衛(wèi)生級焊接蝶閥制造檢驗標準:
設(shè)計與制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
GB/T2238-1989 | GB/T12221-1989 | GB/T9113.1-2000 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
八、衛(wèi)生級焊接蝶閥零件材質(zhì):
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 304、316、316L |
閥板 | 304、316、316L |
密封圈 | 硅橡膠、氟橡膠、聚四氟 |
閥桿 | 304、316、316L |
填料 | 硅橡膠、氟橡膠、聚四氟 |
九、衛(wèi)生級焊接蝶閥性能參數(shù):
公稱通徑 | DN(mm) | 15~50 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、蒸氣、油品等。 | |||
驅(qū)動形式 | 手動、氣傳動、電傳動。 | |||
連接方式 | 快裝式、卡箍式、外螺紋、焊接式等 |