全自動(dòng)污泥脫水機(jī)可處理洗砂污泥、打樁污泥、河道淤泥、化工污泥、城市污水污泥、礦業(yè)污泥、重金屬污泥、皮革污泥、鉆井污泥、釀造污泥、食品污泥等行業(yè)的泥漿。根據(jù)不同行業(yè)的泥漿特性,選擇配套設(shè)備。泥漿經(jīng)過(guò)脫水設(shè)備擠出水份成干泥,壓出來(lái)水也是清水,可循環(huán)使用或者排放。該機(jī)連續(xù)作業(yè),自動(dòng)化程度高、節(jié)能、高效、使用維護(hù)方便,是污泥脫水的理想設(shè)備。
主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。泥漿經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到大程度的泥、水分離,后形成濾餅排出。
全自動(dòng)污泥脫水機(jī)工作原理:
1、污泥絮凝:為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料中的水份滲透性,需對(duì)污泥進(jìn)行物化處理,本機(jī)使用的新式雙流程絮凝裝置以達(dá)到絮凝反應(yīng)效果,該方法不但絮凝團(tuán)塊大,結(jié)合緊,還可節(jié)省大量藥劑,運(yùn)行費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水區(qū):污泥經(jīng)布料斗均勻送入濾網(wǎng),隨著濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)的水在自重作用下通過(guò)足夠長(zhǎng)的重力自由脫水區(qū)流入接水槽,重力脫水段也可以說(shuō)是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的大部分自由水及間隙水,使污泥的流動(dòng)性減小,便于污泥在濾網(wǎng)上的較厚堆積,增強(qiáng)污泥對(duì)壓榨的承受力。
3、低壓/中壓脫水區(qū):重力脫水后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失,隨著濾帶的向前運(yùn)行,污泥由楔形區(qū)被帶入多孔輥上,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,濾液開始從濾帶的兩面溢出,并隨著濾帶運(yùn)行,壓力逐漸增大。同時(shí)也逐步增強(qiáng)絮凝團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性。
4、對(duì)夾擠壓輥(或帶)高壓脫水區(qū):污泥脫離中壓區(qū)后就進(jìn)入高壓區(qū),污泥在此區(qū)內(nèi)受到1~3組對(duì)夾輥(或帶)擠壓,經(jīng)過(guò)強(qiáng)力擠壓后體積大幅收縮,污泥內(nèi)的間隙游離水被充分?jǐn)D出,此時(shí),形成含固率較高的濾餅。