一、進(jìn)口碟式離心機(jī)產(chǎn)品概述

美國(guó)尼科NICO進(jìn)口碟式離心機(jī)系立式離心機(jī)的一種，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過(guò)傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過(guò)碟片之間的間隙時(shí)，固體顆粒（或液滴）在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴(kuò)大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機(jī)的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機(jī)停機(jī)后拆開(kāi)轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過(guò)排渣機(jī)構(gòu)在不停機(jī)的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。

二、進(jìn)口碟式離心機(jī)選型參數(shù)

公稱(chēng)通徑：256-470(mm)

流量范圍：2-10(m3/h)

功率范圍：4-15kw

轉(zhuǎn)速范圍：6600-730r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級(jí)：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v、50HZ、60HZ

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：不銹鋼304、321、316、316L、機(jī)身鑄鐵、包襯不銹鋼、不銹鋼

三、進(jìn)口碟式離心機(jī)主要特點(diǎn)

1、可快速連續(xù)的對(duì)固液和液液進(jìn)行分離，是立式離心機(jī)的一種，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過(guò)傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)。

2、碟式分離機(jī)是一種效率高、產(chǎn)量大、占地面積小、自動(dòng)化程度高的離心分離設(shè)備。分離因數(shù)一般大于3500，轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速一般為4000-12000r/min。常用于高度分散物系的分離，如密度相近的液-液組成的乳濁液，高粘度液相中含細(xì)小顆粒所組成的液-固兩相懸浮液等。碟式分離機(jī)由于分離因數(shù)高，生產(chǎn)能力大，可以處理一般離心分離機(jī)難以有效分離的高分散的液-液兩相乳濁液和固相沉降速度很小的液-固兩相懸浮液，它廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、石油、交通、食品、輕工以及生物工程等行業(yè)。在制藥領(lǐng)域廣泛的用于抗生素、血液制品、生物制品、中藥提取、保健品、蛋白質(zhì)等。

3、碟式分離機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出料裝置、機(jī)座、機(jī)殼及控制系統(tǒng)等組成。機(jī)座上安裝的電機(jī)通過(guò)離心離合器、橫軸、螺旋齒輪副及立軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)。立軸為撓性軸結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓安裝在立軸上端。碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)速較高，增速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)除采用螺旋齒輪副外，也可用皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)或電機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。機(jī)殼大部分為圓筒形或圓錐形，機(jī)殼下部固定在機(jī)座上，上部裝有進(jìn)出料裝置，機(jī)殼內(nèi)是高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓組件。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有碟片架和若干碟片組成的碟片束，轉(zhuǎn)鼓上部設(shè)有收集澄清液的集液室和撇液泵。

4、碟式分離機(jī)大多設(shè)有自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分離機(jī)的自動(dòng)加料、排渣、清洗、啟動(dòng)、停機(jī)等功能。

5、碟式分離機(jī)按排渣方式可分為人工排渣、噴嘴排渣和活塞排渣三種機(jī)型。按分離功能可分為固-液兩相懸浮液的澄清分離和液-液-固三相乳濁液的離心分離兩種機(jī)型。
6、本機(jī)屬環(huán)閥自動(dòng)排渣型，其工作過(guò)程中，可根據(jù)物料的不同來(lái)調(diào)節(jié)分離和排渣周期以及其它各個(gè)參數(shù)（如排渣時(shí)間、操作水壓力等），實(shí)現(xiàn)的分離效果。由于該機(jī)采用了計(jì)算機(jī)程序和PLC控制，操作方便，顯示直觀，自動(dòng)化程度較高，大大減少了工停機(jī)清理轉(zhuǎn)鼓的時(shí)間，降低了工人操作的過(guò)去強(qiáng)度。

四、進(jìn)口碟式離心機(jī)工作原理與結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品混合物被引入碗中，并在那里進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。離心力導(dǎo)致產(chǎn)品混合物根據(jù)密度差異分離。產(chǎn)品被迫流過(guò)間隔很小的圓盤(pán)，這使得重相和輕相可以沿相反方向流動(dòng)。根據(jù)分離器類(lèi)型，重相通過(guò)重相配盤(pán)（向心泵）從外圍溢出，在壓力下排出。輕相在中心流過(guò)輕相配料盤(pán)，具體取決于分離器類(lèi)型，也在壓力下排出?？梢哉{(diào)節(jié)出口管上的背壓閥來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的界面。

較重的固體顆粒積聚在轉(zhuǎn)鼓外圍的污泥體積中，并從那里定期排出。在局部排放操作期間，只有污泥體積被清空。不同的是，總排放操作清空了整個(gè)碗容積?？梢酝ㄟ^(guò) HMI 界面將任何順序的局部和全部放電編程到 PLC 中，以便由自動(dòng)控制系統(tǒng)執(zhí)行。

五、進(jìn)口碟式離心機(jī)結(jié)構(gòu)圖

六、兩相分離碟式離心機(jī)產(chǎn)品參數(shù)

七、三相分離碟式離心機(jī)產(chǎn)品參數(shù)