FBD系列礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機使用說明書 概述 1、通風(fēng)機特點 FBD系列礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機(以下簡稱通風(fēng)機),是由淄博礦安風(fēng)機有限公司在總結(jié)國內(nèi)現(xiàn)有對旋式軸流局扇結(jié)構(gòu)與技術(shù)性能的基礎(chǔ)上進行研制、生產(chǎn)的新一代用途廣泛的新型節(jié)能局部通風(fēng)機。通風(fēng)機主要用于具有甲烷氣體爆炸性危險的煤礦井下,可供煤礦掘進工作面的中長距離通風(fēng)。 通風(fēng)機具有結(jié)構(gòu)合理、規(guī)格齊全、效率高、節(jié)能效果明顯、噪音低、送風(fēng)距離遠等特點。巷道長度在2000m以內(nèi)可不移動通風(fēng)機正常送風(fēng),減少了工人的勞動強度,節(jié)約通風(fēng)時間,是煤礦井下局部通風(fēng)的理想設(shè)備。其結(jié)構(gòu)特征為隔爆型、對旋、軸流式。 2、主要用途及適用范圍 通風(fēng)機正常工作條件為: a) 海拔不超過1000m; b) 工作溫度:-15℃~+40℃; c) 相對濕度:不大于90﹪RH(+25℃時); d) 無強烈振動和腐蝕性氣體等; e) 安裝在有瓦斯氣體爆炸性危險的煤礦井的進風(fēng)巷道中,與正壓風(fēng)筒配套使用。 3、通風(fēng)機執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) 通風(fēng)機執(zhí)行MT 222-2007《煤礦用局部通風(fēng)機的技術(shù)條件》和 Q/kFJ 001-2012《FBD系列礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風(fēng)機》標(biāo)準(zhǔn)。 5、通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)特點 1) 通風(fēng)機的防爆型式為:隔爆型,防爆標(biāo)志:ExdIMb。 2) 通風(fēng)機由集流器、一級通風(fēng)機、二級通風(fēng)機、電動機、擴壓器等部分組成,機體及結(jié)構(gòu)件均采用鋼板焊接而成,電動機與葉輪采用直聯(lián)方式,傳動可靠,整機結(jié)構(gòu)簡單緊湊,堅固耐用,使用安全,維修方便。 3) 電動機采用YBF2系列風(fēng)機用隔爆型三相異步電動機,電壓等級為:380V/660V或660V/1140V,符合GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求》;GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》的要求,防爆型式為:隔爆型,防爆標(biāo)志:ExdI。 4) 具有風(fēng)壓高、風(fēng)量大、效率高、噪音小、送風(fēng)距離遠等特點。 6、通風(fēng)機的主要性能特點 1) 通風(fēng)機由兩臺工作電動機組成,兩級葉輪按相對方向旋轉(zhuǎn)。即一級葉輪順時針旋轉(zhuǎn),二級葉輪逆時針旋轉(zhuǎn),兩級葉片數(shù)互為質(zhì)數(shù)??諝庥梢患壢~輪獲得能量經(jīng)二級葉輪增壓后送出。二級葉輪除了增加氣流能量外,還兼?zhèn)淦胀ㄝS流通風(fēng)機中的靜導(dǎo)葉功能,在獲得導(dǎo)向整直圓周方向速度分量的同時,理順了氣流沖擊,增加了氣流能量,減少了尾跡渦流,降低了噪音。 2) 效率高:通風(fēng)機設(shè)計精良,工藝*,采用三元流理論設(shè)計的葉片呈機翼扭曲型,工況高效區(qū)域?qū)挕? 3) 噪聲低:通風(fēng)機采用對旋直聯(lián)傳動,與舊通風(fēng)機相比,減少了導(dǎo)葉裝置,在增加通風(fēng)機壓力的同時理順了空氣流動方向,減小了空氣摩擦。機殼采用外包復(fù)式消聲器組合體,整機運行噪聲低(比A聲級不超過25分貝)。 4) 風(fēng)壓較平緩,喘振現(xiàn)象微小,在風(fēng)壓高、小流量區(qū)域同樣運行平穩(wěn),在井下送風(fēng)距離遠,對復(fù)雜巷道適應(yīng)性強。 型號的組成及其代表意義 通風(fēng)機的性能曲線,是根據(jù)GB/T1236--2000《工業(yè)通風(fēng)機用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進行性能試驗》規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)道,進行性能測試,并換算成溫度t=20℃,密度ρ=1.2㎏/m3,大氣壓p=101325pa的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)數(shù)據(jù)而繪制的。 以FBD№6.3 / 2×30型通風(fēng)機為例: F B D №6.3 / 2×30 單臺電動機功率,kW 電動機臺數(shù) 機號,葉輪直徑的分米數(shù) 對旋 隔爆型 通風(fēng)機 通風(fēng)機的主要技術(shù)性能參數(shù)有:風(fēng)量Q、全壓P、全壓效率η、噪聲LA、轉(zhuǎn)速n等。 結(jié)構(gòu)特征與工作原理 1、總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性 通風(fēng)機具有2個葉輪靠近安裝,分別由2臺防爆電動機拖動使其互為反向旋轉(zhuǎn)。風(fēng)流從集流器端沿軸向進入第Ⅰ級主機,經(jīng)第Ⅰ級葉輪加速后氣流方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)流進第Ⅱ級主機,經(jīng)第Ⅱ級葉輪再次加速后氣流方向發(fā)生反向偏轉(zhuǎn),沿軸向從擴散器端排出,從而使風(fēng)流流動。 2、主要部件、作用及其工作原理 通風(fēng)機由集流器、第Ⅰ級主機、第Ⅱ級主機和擴散器4個主要部件組成。 集流器由弧形集流口和導(dǎo)流罩構(gòu)成,其主要作用是降低氣流的局部阻力損失,為第Ⅰ級主機創(chuàng)造良好的進氣條件; 第Ⅰ級主機由第Ⅰ級機殼、第Ⅰ級葉輪和第Ⅰ級電動機等主要部件組成。第Ⅰ級機殼是其承載主體,主要作用是保證葉輪和電動機的正常運轉(zhuǎn),同時兼起消聲器的作用。第Ⅰ級葉輪是第Ⅰ級主機產(chǎn)生風(fēng)流的核心部件,第Ⅰ級電動機是使第Ⅰ級葉輪旋轉(zhuǎn)的動力部件。其工作原理是,從集流器端進入的風(fēng)流沿軸向流進第Ⅰ級葉輪,經(jīng)其加速后方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)后流入第Ⅱ級主機; 第Ⅱ級主機由第Ⅱ級機殼、第Ⅱ級葉輪和第Ⅱ級電動機等主要部件組成。第Ⅱ級機殼和電動機的主要作用與第Ⅰ級的相同。第Ⅱ級葉輪是第Ⅱ級主機產(chǎn)生風(fēng)流的核心部件。其工作原理是,從第Ⅰ級葉輪流出的風(fēng)流偏轉(zhuǎn)流進第Ⅱ級葉輪,經(jīng)其加速后方向發(fā)生反向偏轉(zhuǎn),沿軸向流進擴散器; 擴散器由擴散筒和導(dǎo)流罩構(gòu)成,主要作用是降低氣流的出口局部阻力損失,提高通風(fēng)機的有效做功能力,風(fēng)流通過它沿軸向排出通風(fēng)機,同時兼起后消聲器的作用。 安裝、調(diào)試 1、通風(fēng)機安裝及注意事項 1) 通風(fēng)機不需要專門的設(shè)備基礎(chǔ),放置在較平整的巷道底板上即可長期穩(wěn)定運行。當(dāng)采用懸掛式安裝時,按通風(fēng)機頂部吊耳的位置打好錨桿,用U型吊鉤連接好即可。 2) 檢查配套電器設(shè)備的電壓、容量是否符合要求,各項保護是否完好。 3) 檢查電動機定子繞組的冷態(tài)絕緣電阻是否符合運行條件:在電壓為380V/660V或660V/1140V時,電動機冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)大于50兆歐方可使用,否則應(yīng)進行干燥處理。 4) 檢查電氣接線是否正確,各部分絕緣是否良好;注意通風(fēng)機各部的連接有無松動變形。 5) 檢查各部位的連接螺栓是否齊全可靠,用手撥動兩級葉輪,盤車均靈活時,即可進行試車運轉(zhuǎn)并進行調(diào)試工作。 6) 安裝完畢后應(yīng)進行試運行觀察,分別啟動一、二級通風(fēng)機試驗轉(zhuǎn)向,當(dāng)風(fēng)向與旋轉(zhuǎn)標(biāo)牌所示方向一致時,先啟動一級,正常運轉(zhuǎn)后再啟動二級,注意觀察是否有擦碰聲、電流超載或劇烈振動等不正?,F(xiàn)象,待運行情況良好后,可正式投入使用。 7) 需要注意的是,電動機的接線盒為防爆面,只要打開一次,在重新連上之前,必須用工業(yè)用礬士林或107防銹油將結(jié)合面涂刷一遍,以保證電動機的隔爆性能。 2、安裝、調(diào)試后的驗收試驗項目、方法及判據(jù) 通風(fēng)機安裝、調(diào)試后應(yīng)達到下列要求: 1) 葉輪與機殼的單側(cè)徑向間隙應(yīng)均勻,保證在葉輪直徑的0.15%~0.35%之間,且不小于1mm; 2) Ⅰ、Ⅱ級通風(fēng)機組裝后,Ⅰ、Ⅱ級輪轂端面間距不得小于9mm; 3) 每臺電動機的輸出功率不應(yīng)大于其額定功率; 4) 葉輪的旋轉(zhuǎn)方向必須與機殼上旋向標(biāo)志的方向一致; 5) 通風(fēng)機必須由專人負(fù)責(zé)管理和操作; 6) 通風(fēng)機的安裝使用地點必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 3、試運行前的準(zhǔn)備、試運行 1) 選好合適的電纜和專用開關(guān),準(zhǔn)備好工業(yè)礬士林或107防銹油; 2) 認(rèn)真檢查葉輪壓蓋、電動機固定筒及其它各部位的連接螺栓是否齊全、牢固、可靠。檢查電動機冷態(tài)絕緣電阻值,應(yīng)不低于50MΩ; 3) 用手撥動兩級葉輪,盤車均應(yīng)靈活,無摩擦及卡殼現(xiàn)象; 4) 先啟動其中任何一級通風(fēng)機,待其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再啟動另外一級通風(fēng)機,運行20分鐘后停機,再次認(rèn)真檢查葉輪壓蓋、電動機固定筒及其它各部位的連接螺栓,是否牢固、可靠,一切準(zhǔn)確無誤后方可長期運行或待用。 使用、操作和維護 1、通風(fēng)機一般水平安裝使用,設(shè)計使用壽命為5a,次大修前的安全運轉(zhuǎn)時間為13000h。 2、通風(fēng)機在使用前應(yīng)再次檢查各部位的固定、連接螺栓是否有松動,是否齊全、牢固、可靠。 3、用手撥動兩級葉輪,盤車均應(yīng)靈活,不得有摩擦、撞擊、雜音及其它異常聲音。 4、詳細(xì)閱讀電控裝置、電動機、二次儀表、通風(fēng)機的使用說明書,按下圖要求正確接線、啟動設(shè)備,以防出現(xiàn)失誤操作。 △接法 380V Y接法 660V 380V/660V接線方式 △接法 660V Y接法 1140V 660V/1140V接線方式 接線示意圖 相序 | A | B | C | 頭 | U1 | V1 | W1 | 尾 | U2 | V2 | W2 | 5、Ⅰ、Ⅱ級通風(fēng)機依次啟動,為保證通風(fēng)機的正常運行,啟動時間間隔一般為2分鐘左右。 6、不準(zhǔn)在進風(fēng)側(cè)放置或懸掛異物,以免吸入機內(nèi)造成事故。當(dāng)集流器的保護柵損壞時,嚴(yán)禁使用通風(fēng)機。 7、點動試車,檢查葉輪的旋向是否正確。 8、運行中要經(jīng)常檢查聲音是否正常,連接有無松動。 9、通風(fēng)機使用一段時間后,由于粉塵堵塞消聲孔,因而需要高壓氣流進行沖洗,否則會影響到通風(fēng)機的消聲效果。 10、運行中的軸承溫度不得超過95℃,且聲音正常,當(dāng)軸承損壞時應(yīng)及時更換。 11、通風(fēng)機一般每6個月定期檢查1次,要檢查機器的全部零部件。 12、如需更換電動機零部件須選用同一電動機廠產(chǎn)品。 13、電動機在裝配和拆卸時,應(yīng)注意保護好隔爆面,裝配時隔爆面應(yīng)涂上204-1防銹油,所有的隔爆面不得有損傷和銹蝕,否則會失去隔爆性能,不能保證安全運行,如有損傷或銹蝕現(xiàn)象,應(yīng)進行修補和更換,隔爆零部件的修補和更換,必須符合GB3836.2《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型》的規(guī)定制成隔爆型。 14、通風(fēng)機在不使用時應(yīng)放置在空氣流通、干燥的地點,防止受潮、受腐蝕及其它損失。 故障分析與排除 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 | 備注 | 葉片與筒體摩擦 | 1、片間隙不均 2、輪轂與電動機軸不同 3、葉片變形 | 1、停機后做葉輪平衡試驗 2、修正葉片 | 通風(fēng)機運行時間較長由于機械運轉(zhuǎn)可能會出現(xiàn) | 有異常響聲 | 電動機軸承磨損、缺少潤滑脂 | 拆出電動機,更換新軸承、加注潤滑脂。 | 與廠家聯(lián)系、協(xié)助解決和要求技術(shù)服務(wù) | 機殼振動突然加大 | 葉輪上掛灰、泥土過多而失去平衡或電動機軸承嚴(yán)重。 | 停機清理葉輪表面或清理電動機軸承并加注潤滑脂。 | 電流突然增大 | 通風(fēng)機的進氣口有異物貼附、堵塞或風(fēng)筒折成死彎、被卡壓。 | 停機清理進氣口異物或理順風(fēng)筒。 | 電動機軸承溫升高 | 1、電動機內(nèi)無潤滑油 2、環(huán)境溫度高 3、電動機制造問題 | 1、注潤滑油;2、與廠家聯(lián)系要求技術(shù)服務(wù) | 定子絕緣電阻低 | 電動機受潮 | 電動機應(yīng)預(yù)熱干燥 | | 七、運輸、貯存 1、吊裝、運輸注意事項 1)、吊裝時要吊掛通風(fēng)機的吊耳,不應(yīng)采用鋼絲繩直接攔扎通風(fēng)機外殼吊裝。 2)、通風(fēng)機在運輸過程中要防雨淋、防浸水,不能受到劇烈的顛簸和震動。 3)、本機包裝分箱式包裝和簡易包裝,用戶可以選擇。 4)、本系列通風(fēng)機可陸運或水運。 2、貯存條件、貯存期限及注意事項 通風(fēng)機應(yīng)貯存在空氣流通、干燥的環(huán)境中,要防止雨淋、受潮、受腐蝕及其它損失。 通風(fēng)機的貯存期限一般不受限制,長期貯存要注意定期盤車。貯存時間超2年時, 使用前應(yīng)檢查軸承潤滑脂是否變質(zhì),一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時處理。 |