上?；S除塵器-化工廠除塵器生產(chǎn)廠家

上?；S除塵設(shè)備，除塵設(shè)備都是用外力作為原理的，比如，把空氣中的粉塵吸過來，有的是吹走，有的是用壓力。而根據(jù)外力的大小和種類，設(shè)計出了很多種除塵設(shè)備，其原理都是一樣的，都是把空氣中的粉塵分離出來，排出干凈的空氣。

上?；び梅蹓m除塵器，上海化工廠除塵設(shè)備布袋除塵器，當(dāng)帶有粉塵的氣體被吸入濾袋時，比布袋大的顆粒粉塵由于比布袋的體積大，由經(jīng)重力的作用被沉降或者是因為慣性的作用被布袋的纖維隔住了，比布袋小的粉塵顆粒和濾袋發(fā)生碰撞后，被濾袋的表面纖維附在了濾袋的表面上，布袋除塵設(shè)備的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行噴吹時，粉塵掉落到灰斗。

上海布袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時,含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)濾袋口和凈氣室進(jìn)入，通過風(fēng)機的作用把潔凈的空氣排放出去。隨著設(shè)備工作時間不斷的增加,通過濾袋的粉塵越來越多，從而濾袋所受的阻力負(fù)荷也隨之上升，此時，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。如此循環(huán)交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過除塵器的粉塵都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

上?；び梅蹓m除塵器，上?；S除塵設(shè)備袋式除塵布袋堵塞時采取的對策：

1、過濾風(fēng)速較大，超過設(shè)備起初設(shè)計的過濾風(fēng)速。單機除塵器運行時超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，對一些處理含塵氣體中的細(xì)小粉塵的作用力就比較大，導(dǎo)致細(xì)小的粉塵進(jìn)入到布袋的纖維內(nèi)部。這種原因的解決辦法是在布袋的表面提前覆蓋一層保護性粉塵層。

2、處理的粉塵性質(zhì)為粘性。解決辦法為進(jìn)行離線脈沖清灰的方式，降低過濾氣速或者增大噴吹壓力，但是建議使用增大過濾面積的辦法，這樣既可以達(dá)到上述條件還可以保護布袋。

3、布袋清灰不良。設(shè)備的清灰頻率過大，清灰時間過長都有可能造成布袋纖維組織松散，導(dǎo)致清灰不良現(xiàn)象，最終造成粉塵堵塞。解決辦法為多加實驗，不停調(diào)整清灰時間和清灰周期頻率，找到一個點。

4、布袋收潮受濕。在處理一些溫度稍高的含塵氣體的時候，由于清灰所用的壓縮空氣溫度較低造成凝結(jié)，直接導(dǎo)致布袋堵塞。解決辦法為清灰結(jié)束后再清灰運行一小會，或者直接對清灰所用壓縮空氣進(jìn)行加溫，禁止烘干設(shè)備在低于露點時開機，經(jīng)常檢查法蘭等部位是都有密封不嚴(yán)的情況。

1、殼體部分：氣體凈化箱、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。氣體凈化箱內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架

2、灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器

3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間

4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等

5、壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等

6、支柱及立式籠梯、欄桿。

化工廠除塵器安裝使用注意事項：

1、在運輸和安裝過程中注意碰撞，做到輕拿輕放；

2、在安裝時，所有法蘭與法蘭連接時中間需夾石棉繩，并用螺栓栓緊，防止漏風(fēng)，影響除塵效率；

3、在投人使用后，要按時清灰，防止集塵箱內(nèi)集塵過多，一般不超過4小時一次；

4、由設(shè)計使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐的排氣量，煙氣流量，配套使用除塵器，并提供使用單位鍋爐除塵器周圍空間；

5、清灰時先關(guān)閉引風(fēng)機，出灰口嚴(yán)禁用鐵鍾敲打，經(jīng)常檢查出灰口是否密封。