輥道式拋丸機對各類鋼材料，如鋼板，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和鑄鋼件等以一種連續(xù)通過方式進行除氧化皮、清理和預處理。輥道式拋丸機在清理過程中由電器控制可調(diào)速的輸送輥道將鋼結(jié)構件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物速度適宜脫落，鋼材表面就獲得確定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

輥道式拋丸機為輥道式連續(xù)送料的率的拋丸清理設備，在清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)時，其工件各個面受到來自不同方位密集的鋼丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物速度適宜脫落，鋼材表面就獲得確定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的鋼丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，灑落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生灰塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀灰塵被回收。

a．輥道式拋丸機先啟動通風吸塵電機，檢查運行情況，確認正常后再啟動拋丸機，拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。

b．要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度。

c．隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。

d．通過式輥道拋丸機廠家注意拋丸器運轉(zhuǎn)中的振動和音響是否正常，軸承和電機溫升情況，通過式拋丸清理機當出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。

e．拋丸室工作結(jié)束時，應先關閉丸管，停止進風；關閉拋丸器電機，Z后停通風機。

f．出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機，檢查其原因并及時排除。

g．潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。