鋼管外壁通過(guò)式拋丸機(jī)是專門用于清理不同口徑大小的鋼管外壁表面的鐵銹及氧化皮等雜質(zhì)，以便于做性能穩(wěn)定噴涂處理，同時(shí)也可以取消鋼管的內(nèi)應(yīng)力以增加鋼管的強(qiáng)度。

鋼管外壁通過(guò)式拋丸機(jī)有進(jìn)去壓力、拋丸壓力顯示及拋丸器變頻裝置，可以根據(jù)鋼管外壁鐵銹的程度來(lái)調(diào)節(jié)拋丸的力度。拋丸室設(shè)置了能適應(yīng)不同管徑的多層密封簾，拋丸除塵系統(tǒng)采用脈沖反吹濾筒除塵器，除塵效果好，環(huán)保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命長(zhǎng)。

鋼管外壁通過(guò)式拋丸機(jī)是將鋼管懸掛在旋轉(zhuǎn)支架上，拋丸裝置通過(guò)液壓調(diào)節(jié)高度和前后距離系統(tǒng)確認(rèn)適當(dāng)?shù)木嚯x，啟動(dòng)除塵器——啟動(dòng)升降機(jī)——啟動(dòng)拋丸機(jī)，機(jī)械加速的鋼丸，在拋丸輪的驅(qū)動(dòng)下，以非常高的速度沖擊待處理的表面，擊打表面反彈到螺旋的底部，穿過(guò)螺旋的底部。螺桿被輸送到顆粒料倉(cāng)并進(jìn)入氣體分離系統(tǒng)。在此，灰塵和其他雜質(zhì)被分離，清潔的顆粒和少量灰塵返回顆粒儲(chǔ)存罐并再循環(huán)到噴丸室中。在噴丸過(guò)程中，用戶可以根據(jù)工廠情況選擇前后移動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)支架，并且噴丸設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)?；蛘哌x擇塔架旋轉(zhuǎn)支架僅保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，并且噴砂機(jī)處于前進(jìn)和后退行走狀態(tài)。如果要使拋丸機(jī)前后移動(dòng)，則需要根據(jù)塔的長(zhǎng)度鋪設(shè)相同長(zhǎng)度的扶手。）

鋼管外壁通過(guò)式拋丸機(jī)的工作順序：

該拋丸清理機(jī)的工作順序是上料支架→上料機(jī)構(gòu)上料→進(jìn)入拋丸室→拋丸處理（工件邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)）→彈丸儲(chǔ)存→流量控制→拋丸處理工件→斗式提升機(jī)垂直提升→丸渣分離→(再循環(huán))→送出拋丸室→下料機(jī)構(gòu)下料→下料支架。因?yàn)閽佂杵鞑捎玫那€葉片，所以彈丸將流入性能提高，拋射功率增大，合理緊湊拋射工件，維修方便。

鋼管外壁通過(guò)式拋丸機(jī)的具有的優(yōu)點(diǎn)：

1.采用離心懸臂式新穎多功能拋丸器，拋丸量大，效果好，葉片更換速度適宜，具有整體更換之性能，維修方便。

2.工件連續(xù)通過(guò)拋丸機(jī)的進(jìn)出口，因清理管徑懸殊的鋼管，為防止彈丸外飛，本機(jī)采用多層可換式密封毛刷，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈丸的透徹密封。

3.采用滿幕簾式BE型丸渣分離器，提高了分離量、分離效率及拋丸質(zhì)量，減輕了對(duì)拋丸器的磨損。