三元材料盤式干燥機(jī)
適用物料:
三元前驅(qū)體、、鈷酸鋰、鈦酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸二銨、四氧化三鈷、氫氧化鋰、氫氧化鈦等
適用范圍:
1、用于三元前驅(qū)體(氫氧化鎳鈷錳)盤式干燥機(jī)
A、該類型盤式干燥機(jī),可將含濕量10%-15%的物料干燥至0.5%以下。
B、由于物料的具有一定的觸變性,在盤干機(jī)之前我司設(shè)計(jì)了螺旋輸送機(jī),通過變頻螺旋對(duì)盤干進(jìn)料實(shí)現(xiàn)可控輸送。
C、在材質(zhì)上,設(shè)備與物料接觸部分采用316L或鈦材材質(zhì)制作。
D、為了盡量減少金屬與金屬之間的摩擦,我司耙片采用高性能非金屬耐磨刀片,耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。
2、用于盤式干燥機(jī)
A、該類型盤式干燥機(jī),可將含濕量10~15%的物料干燥至0.2~0.4%。
B、由于松散粉狀,但流動(dòng)性不好,耐溫高。針對(duì)這個(gè)問題,我司在干燥機(jī)內(nèi)增加了碾碎裝置。
C、在材質(zhì)上,設(shè)備與物料接觸部分采用316L材質(zhì)制作。
D、為了盡量減少金屬與金屬之間的摩擦,我司耙片采用高性能非金屬耐磨刀片,耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。
3、用于氫氧化鋰(單水)盤式干燥機(jī)
A、該類型盤式干燥機(jī),可將含濕量8%的物料干燥至0.2%以下。
B、由于物料生產(chǎn)工藝以及物料本身的特性,在材質(zhì)上,與物料接觸部分的材質(zhì)均采用鈦材制作。
C、考慮氫氧化鋰的特殊的氣味,一般氫氧化鋰采用密閉式盤式干燥機(jī)進(jìn)行烘干,并需要對(duì)尾氣進(jìn)行處理。
設(shè)備原理:
PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)盤式干燥機(jī)的層盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料,物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī),中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出,已干燥物料從層干燥盤落到殼體底層,最后被耙葉移動(dòng)到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出,夾帶的粉塵由脈沖除塵器回收,尾氣由排濕風(fēng)機(jī)排出室外。底部排出的干物料可直接包裝。
設(shè)備特點(diǎn):
1、針對(duì)鋰電行業(yè)使用的耙臂,采用厚壁管進(jìn)行加強(qiáng);
2、電池材料粉粒徑較細(xì),各層物料降落過程中非常容易掉入層,干燥不均勻又會(huì)使細(xì)粉滲入軸承。我公司針對(duì)此情況進(jìn)行了特殊改進(jìn),在層出料盤中間增加了迷宮密封,讓上盤面物料降落時(shí)沿錐體順利的滑落進(jìn)入出料盤,絕了微粉進(jìn)入軸承的情況發(fā)生;
3、同行業(yè)廠家設(shè)計(jì)的盤式干燥機(jī)熱源為單進(jìn)口,盤內(nèi)熱源存在短路現(xiàn)象,盤面上的物料受熱不均勻。而我公司設(shè)計(jì)為雙(多)進(jìn)、雙(多)出,使熱源分配進(jìn)出時(shí)更加均勻,盤面物料吸熱更加充分,使熱效率大大提高。
4、采用雙螺旋加料器并帶攪拌破拱裝置,能確保干燥機(jī)的連續(xù)穩(wěn)定。
盤式干燥機(jī)用戶表:
寧波容百新能源科技股份有限公司 | 利安隆(珠海)新材料有限公司 |
寧波容百新能源科技股份有限公司 | 湖南裕能新能源電池材料有限公司 |
寧波金和鋰電材料有限公司 | 煙臺(tái)東化新材料有限公司 |
浙江新時(shí)代海創(chuàng)鋰電科技有限公司 | 佛山市德方納米科技有限公司 |
浙江美都海創(chuàng)鋰電科技有限公司 | 虔東稀土集團(tuán)股份有限公司 |
江西飛宇新能源科技有限公司 | 葫蘆島虹京科技有限公司 |
內(nèi)蒙古華碳新材料科技有限公司 | 中科恒達(dá)石墨股份有限公司 |
海南正業(yè)精細(xì)化工有限公司 | 寧波容百鋰電材料有限公司 |