GK刮刀卸料離心機(jī)是臥式、寬刮刀卸料、可編程序自動控制、間隙卸料的過濾式離心機(jī)。采用液力偶合器傳動，起動平穩(wěn)，能有效保護(hù)電機(jī)不受過載損害，并簡化了日常保養(yǎng)工作。
機(jī)器操作時的各個工序如進(jìn)料、洗滌、分離、卸料及洗網(wǎng)等均在額定轉(zhuǎn)速下完成。
設(shè)計了隔振裝置和橡膠減振基礎(chǔ)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動和噪聲大大減輕，改善了生產(chǎn)車間和工作環(huán)境，減小了機(jī)器振動對設(shè)備、廠房的危害。
采用螺旋輸送器卸料，對物料的適用范圍較大，特別是對滑移性差的物料，可有效防止堵料。
動作元件采用電氣-液壓自動控制。采用*的PLC和觸摸屏控制(觸摸屏為選裝件)，動作精確可靠，體積小，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話，操作、維護(hù)方便。
有獨(dú)立的電氣控制箱和液壓站，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制。
張家港市軒偉機(jī)械有限公司離心機(jī)與分離介質(zhì)相接觸部分的材料均為不銹鋼制造，提高了機(jī)器的耐腐蝕性能和衛(wèi)生要求。
設(shè)計了反沖洗裝置（選裝件），可對離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓外側(cè)和外殼內(nèi)側(cè)進(jìn)行沖洗，以便能實(shí)現(xiàn)工藝上的衛(wèi)生要求。
工作原理
主電機(jī)拖動液力偶合器，驅(qū)動離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)，離心機(jī)在未裝料前轉(zhuǎn)鼓以額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，打開進(jìn)料閥開始進(jìn)料，物料在離心力場的作用下，濾液通過濾布（濾網(wǎng)）穿過轉(zhuǎn)鼓壁上的孔而濾出，通過出液管排出；固相則載留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到設(shè)定的量時，停止裝料，如物料需要洗滌則打開洗滌閥，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，繼續(xù)分離一段時間達(dá)到分離要求后，刮刀動作，將濾餅刮下，濾餅進(jìn)入螺旋輸送器的接料斗，將濾餅卸出，沖洗裝置動作，對濾布（濾網(wǎng)）、和轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行清洗。離心機(jī)進(jìn)入下一循環(huán)。
卸料完后可對轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的濾網(wǎng)進(jìn)行沖洗，有內(nèi)沖洗和外沖洗，在應(yīng)用時按實(shí)際情況確定清洗周期和洗滌方式。
機(jī)器的各個動作都是由電氣—液壓系統(tǒng)控制下完成。液壓系統(tǒng)采用獨(dú)立的液壓站，液壓站包括吸油濾油器、油泵電機(jī)、止回閥、溢流閥、壓力表、蓄能器、油箱等。
配置動作元件：
進(jìn)料油缸——驅(qū)動進(jìn)料閥動作，配置溢流閥對進(jìn)料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)
刮刀油缸——驅(qū)動刮刀動作，配置調(diào)速閥對刮料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
洗滌油缸——驅(qū)動洗滌閥動作；
制動油缸——驅(qū)動制動裝置動作，配置節(jié)流閥對制動速度進(jìn)行調(diào)節(jié)；
各油缸都由PLC控制電磁閥而動作。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 直徑mm | 長度 mm | 工作容積 L | 裝料 kg | 轉(zhuǎn)速 r/min | 分離因數(shù) W2r/g | 電機(jī)功率 kw | 整機(jī)重量 kg | 外形尺寸 mm |
| GK800NA/GKH800NA | 800 | 450 | 100 | 125 | 1550 | 1080 | 30 | 3300 | 2550X1800X1350 |
| GK1000N | 1000 | 500 | 165 | 225 | 1350 | 1020 | 37 | 6000 | 2400X2150X1700 |
| GK1250N/GKH1250A | 1250 | 625 | 369 | 555 | 1200 | 1007 | 55 | 10000 | 3000X2450X1950 |
| GK1600N/GKH1600A | 1600 | 800 | 690 | 860 | 950 | 809 | 90 | 1500 | 3850X2750X2300 |
