| 項(xiàng)目 | LWL-320-N | LWL-350-N | LWL-450-N | LWL-530-N | LWL-630-N | |
| 轉(zhuǎn)速 | 直徑 | 320 | 350 | 450 | 530 | 630 |
| 高度 | 265 | 300 | 360 | 350 | 428 | |
| 過(guò)濾面積 | 0.215 | 0.28 | 0.44 | 0.55 | 0.71 | |
| 試水量 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | |
| 轉(zhuǎn)速 | 3000 | 3000 | 2500 | 2000 | 1800 | |
| 分離因數(shù) | 1510 | 1760 | 1580 | 1190 | 1140 | |
| 電機(jī)功率 | 7.5 | 11 | 22 | 30 | 37 | |
| 整機(jī)重量 | 700 | 1300 | 1700 | 1100 | 2500 | |
| 外形尺寸 | 910X1050X800 | 1400X1300X1200 | 1700X1400X1300 | 1535X1820X1455 | 1690X2000X1470 | |
分離脫水后殘留在網(wǎng)上的固體被螺旋葉片連續(xù)排放到機(jī)外，實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
●脫水性能
網(wǎng)上的殘留固體被螺旋葉片約在1秒以?xún)?nèi)排放。因此，網(wǎng)上的固體變薄，降低過(guò)濾阻力，確保良好的脫水性能。
●耗電量低，處理量大
為了減少固態(tài)物的排放阻力，過(guò)濾筒有一定的傾斜角度(脫水角度)。利用傾斜角度和螺旋葉片，減少了固體排放阻力。不但極大的提高了其排放效率，而且具有耗電量低，處理量大的優(yōu)點(diǎn)。
●設(shè)計(jì)緊湊的小型化機(jī)器
組成各個(gè)部分的總成使機(jī)器更加緊湊，相對(duì)于處理能力，機(jī)器可謂是小型，重量也輕。
●即使流量和濃度變化，也穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)
一般來(lái)說(shuō)，流量或濃度發(fā)生巨變時(shí)，導(dǎo)致固態(tài)物層不均勻，發(fā)生震動(dòng)的現(xiàn)象。而吉宇的LWL離心機(jī)則利用螺旋轉(zhuǎn)葉片強(qiáng)行形成均勻的固態(tài)物層，使機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
●適于處理物的網(wǎng)
通過(guò)生產(chǎn)所積累的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)各種不同的處理物提供適合的網(wǎng)。
●易于觀察脫水狀態(tài)
即使機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以通過(guò)正面的視鏡觀察分離脫水的狀態(tài)。
●特殊規(guī)格
可以按照顧客的要求訂制特殊規(guī)格。
LWL型離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的過(guò)濾設(shè)備。轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料旋內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)作用下，液相穿過(guò)過(guò)濾介質(zhì)排出機(jī)外，固相物截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成濾渣，濾渣在離心力的錐面分力和輸料螺旋的共同作用下，連續(xù)不斷地向轉(zhuǎn)鼓大端移動(dòng)排出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)卸料槽排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)進(jìn)料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、連續(xù)操作、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大、濾餅含濕率低等特點(diǎn)。
材質(zhì)：按用戶(hù)所分離物料的防腐要求采用相應(yīng)的材料(304不銹鋼、316L不銹鋼、2205雙相不銹鋼、鈦材TA2、哈氏合金等)。
驅(qū)動(dòng)方式：普通電機(jī)或防爆電機(jī)的變頻驅(qū)動(dòng)。
差速選擇范圍：10-60r/min
篩網(wǎng)選擇范圍：40目-180目
排液方式：母液與洗滌液可采用混合排放或分流排放。可按GMP規(guī)范設(shè)計(jì)、制造。
