1、由于溶質(zhì)高速溶出,提取時(shí)間短,濃縮與提取同步進(jìn)行,故藥材到濃縮藥膏只需7-8小時(shí),設(shè)備利用率高。
2、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節(jié)約50%以上的蒸汽,熱損耗非常少。
3、溶劑投入量減少,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑基本上都能回收出來(損耗率在5%以下),所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶劑能實(shí)現(xiàn)大回流循環(huán),使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度。所以藥材中的溶質(zhì)快速溶出。收膏及有效成份收率均有較明顯增加,為藥品定性定量鑒定奠定良好基礎(chǔ)。
5、一機(jī)多用(單獨(dú)提取、單獨(dú)濃縮、邊提取邊濃縮),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)便。一套設(shè)備一個(gè)人便可操作,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費(fèi)用低。
6、全套設(shè)備均采用進(jìn)口SUS304不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細(xì)菌的滲入,符合GMP要求。
型號(hào) | 提取罐容積L | 濃縮罐蒸發(fā)量kg/h | 投料量kg/h | 濃縮比重 | 提取溫度 °C | 提取時(shí)間H | 提取罐平臺(tái)安裝高度m |
YZRH500/150 | 500 | 150 | 50-150 | 1.2-1.35 | 78-100 | 5-6小時(shí)/批 | 2.7 |
YZRH 1000/350 | 1000 | 350 | 140-300 | 1.2-1.35 | 3.5 | ||
YZRH 2000/750 | 2000 | 750 | 280-400 | 1.2-1.35 | 3.8 | ||
YZRH 3000/1000 | 3000 | 1000 | 400-800 | 1.2-1.35 | 4.5 | ||
YZRH 5000/2000 | 5000 | 1500 | 600-1200 | 1.2-1.35 | 5.0 | ||
YZRH 6000/2000 | 6000 | 2000 | 800-1600 | 1.2-1.35 | 6.0 |