移動抓斗清污機主要用于清除水中的粗大漂浮物,如:樹木、雜草、垃圾、纖維、橡塑物等。
適用于大、中型構筑物的進出水口處,如:防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火電及水電廠取水口、污水處理廠等。以保證進水暢通,保護水泵葉輪。減輕后續(xù)工序處理負荷,是一種經(jīng)濟選擇的理想產(chǎn)品。
型號標識 |
安裝示意圖 |
技術參數(shù) |
工作原理 |
本設備主要由卷揚機構、鋼絲繩、耙斗、鋼絲繩滑輪、耙斗張合裝置、機械過力矩保護、移動行車、地面固定式軌道及移動行車定位裝置組成。整機定位清污動作、耙斗升降、耙斗張合、耙斗污物刮除等與固定安裝的鋼絲繩牽引耙斗式格柵除污機相同,唯有上機架與下機架分體,上機架全部設在移動行車上。
除污時,通過行程開關控制,使機架移動到需清污的格柵位置,當上下機架對位準確后,耙斗才可順利下放除污。對于寬幅格柵,除污機除污完畢移動一個齒耙有效寬度,繼續(xù)除污,直至格柵柵面污物清除完畢,柵前后水位差達到正常值時為止。對于多溝渠分布格柵,除污機除污完一個溝渠的格柵后,移動至另一溝渠,繼續(xù)除污,直至所有溝渠格柵柵面污物清除完畢,柵前后水位差達到正常值時為止。
結構特點 |
移動抓斗清污機,主要結構包括四個部分,抓斗裝置、龍門式桁車、導軌、水下格柵。 抓斗裝置由二片抓斗組成,抓斗選用不銹鋼材質,中間有活動鉸鏈,上 部用工程油缸連接,通油時能使抓斗閉合。 清污部分,包括由鋼絲繩、卷筒、電機減速機組成的提升裝置、油箱及 油管伸縮卷筒等零件組成。 行車導軌,包括矩型長導軌及支撐懸空架設導軌的數(shù)組立柱組成。 龍門式桁車,主要由龍門架、行走端梁、行走裝置等構成。
1、無性浸泡部件,耐腐蝕性強,使用壽命長;
2、整機運行能耗低,操作控制方便,能實現(xiàn)自動化控制;
3、整機結構緊湊,檢修維護方便;
4、除污效率高,無渣物回落現(xiàn)象;
5、清渣的開閉采用液壓張合耙機構,性能穩(wěn)定可靠;
6、開放式結構使工作平臺潔凈,工作環(huán)境好;
7、適用范圍廣,特別適用于多渠道或寬渠道的格柵清渣。
技術支持 |
產(chǎn)品優(yōu)點
由于移動抓斗清污機的結構及的技術,使其具有如下優(yōu)點
■適應性強:適應任何復雜水質,能處理多種粗大垃圾、大面積水草,雜物等。
■處理量大:抓斗的容量大,每次能抓起數(shù)百公斤各類垃圾。
■作業(yè)面積廣:一臺機能清除多組格柵,格柵從上至下全部清除。
■抓取深度大;能抓到75米深度的垃圾,寬度不限。
■結構性能好:抓斗上下運行不用導軌,無磨擦,能耗小。
■自動化程度高:全部工作過程通過PLC觸摸屏全自動完成,實現(xiàn)了無人值守。
■使用壽命長:無浸泡部件,無摩擦,故障少,維護量極低。
■工作環(huán)境好:垃圾直接放到排放區(qū),無需輸送裝置,開放式平臺,干凈整潔。
■土建投資少:能適應各種場地、空間,土建要求低,造價低。
■性價比優(yōu):一臺機可替代數(shù)臺傳統(tǒng)格柵除污機。
1、龍門式桁車;2、抓斗裝置;3、水下平板格柵;4、輸電裝置
供貨
1.分散供貨。其中地面部分包括(抓斗裝置、龍門行車、導軌)三部分;水下部 分包括水下柵架等 2.地面部分在廠內(nèi)調(diào)試后合格后出廠。
安裝前的準備
1、請用戶單位提前清理現(xiàn)場,清除土建施工的腳手架等,現(xiàn)場不能有阻礙施工進度的雜物。
2、保證基礎四周平整。
3、現(xiàn)場具備水、電、氣等條件,電源接至現(xiàn)場控制柜。
4、施工場地:地坪平整,基礎完善,場地夯實平整,便于所購設備、電焊機、氣割設備等加工設備的安放使用和零部件的加工制作、原材料堆放。 我公司要求貴方須提供施工的現(xiàn)場條件:
1、必須在完成設備基礎的條件下,提供平整的場地。 2、提供施工所必須的水、電條件及時到位。 3、及時提供設備卸貨、吊裝、就位的機械設施。
安裝說明
1.安裝前檢查各項土建尺寸、預埋件尺寸是否與圖紙要求相符。
2.檢查設備在運輸過程中有無損壞、缺件。檢查后應將碰損處整形到位、補足缺件。
3、軌道安裝應符合軌道通用技術規(guī)范中的要求。
4.將平板格柵插入閘槽內(nèi)。
5.龍門桁車的安裝 根據(jù)總圖所示位置尺寸,先將端按圖紙要求布置,然后固定眼子龍門架。并將提升裝置安裝就位
6.檢查無誤后將點焊部位焊接牢靠。
7.將抓斗裝置安裝到位。抓斗裝置應與地面平行。
調(diào)試說明
開機前,將加油部位加油,卷筒、鋼絲繩及鋼絲繩滾輪槽內(nèi)加黃油;檢查機體與帶電部件之間的絕緣電阻不得小于1MΩ,接地電阻不大于4Ω。然后開機進行整機調(diào)試,運行一個周期,檢測以下項目:
1.抓斗閑置于地面機架上部位置,啟動后,抓斗下行一段距離開始張合爪, 檢查電氣控制是否達到此要求。
2.行車裝置在導軌上行走應水平,無傾斜、卡阻等現(xiàn)象。
3.抓斗上升下降過程中應暢通無阻,鋼絲繩無亂繩現(xiàn)象。
4.抓斗到達柵井底部約100mm處,抓斗自動合爪,與柵條無碰擦。
5.抓斗在水下柵架上行走時應順暢,無啃道、阻滯和突跳現(xiàn)象。
6.抓斗升至或下降至位置時,行程開關動作指令,抓斗停止上行或下行。
7.行車裝置在導軌上行走到各倉感應開關,下倉撈渣時。感應開關動作指令,行車裝置停止。 8.檢查各部分構件動作的協(xié)調(diào)性和連續(xù)性,運行過程無異響。
使用與維護
1. 減速機在最初投入使用時,應向機內(nèi)加注潤滑油,潤滑油一般選用 L-CKC100、L-CKC150極壓工業(yè)齒輪油,-10℃~10℃時用L-CKC68、L-CKC46(原N68、N46)潤滑油,0℃~40℃時,用L-CKC68~L-CKC220(原N68、N100、N150、N220)潤滑油,加至油標中心位置。-40℃~-10℃時選用長城牌合成齒輪油SH5000系列。運行150小時后應更換新油,熱機換油,并須沖洗干凈,以后每3~6個月?lián)Q油一次,運轉中減速機機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定的油位高度,不宜過多或過少,請注意及時補充。
2. 液壓站最初運行100小時后,應更換液壓油。(液壓油選用可降解生物液 壓油,防止漏油時液壓油對水產(chǎn)生污染)以后每2~3個月?lián)Q油一次,運轉中必須保持規(guī)定的油位高度,不宜過多或過少,請注意及時補充。液壓油加至液位計高度的4/5.注:嚴禁缺油和反轉運行,否則將造成油泵干燒損壞。
3. 各滾動軸承、耙斗滾輪的滑動軸承定期加注潤滑脂。
4. 定期檢查各感應開關、行程開關是否完好,鋼絲繩是否磨損。
5. 設備投入正常運行后,若遇故障造成停機,應查明原因,排除故障后方可 再次開機,不得在未作處理前強行開機,以免造成不必要的損害。
6. 設備在自動狀態(tài)下禁止鎖定4號池。其它池可任意鎖定。
7. 設備附帶的遙控接收裝置由航空插座與柜體連接,插拔航空插座時應確 保電源斷開,嚴禁熱插拔航空插座,以免造成危險。
8. 設備在運行過程中應確保航空插頭連接完好