螺紋型除塵濾筒120*80*600聚酯長纖維濾料的應(yīng)用，使濾筒不僅具有較好的耐酸堿性能，過濾效率更高，運行阻力小，與傳統(tǒng)的濾材相比，其具有不可比擬的耐磨性能和高強度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復(fù)清洗，而不損傷濾材，延長使用壽命。

①普通聚酯復(fù)合無紡布

②PET、PTFE覆膜處理聚酯無紡布（可做防靜電、防油防水處理）

③長纖濾紙、纖維復(fù)合材料（可做阻燃處理）

④進口、國產(chǎn)木漿纖維濾紙

⑤玻璃纖維濾材（可用于高溫、焊接煙氣等行業(yè)除塵凈化）

材料采用寬褶打折技術(shù)、表面光滑、間隙均勻

除塵濾芯濾筒兩端端蓋特點.

①選用8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）

②端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）。

③PU膠蓋除塵濾芯濾筒，發(fā)泡聚氨酯可以用模具直接和濾材進行熱合，從而節(jié)省了膠粘劑和密封膠條（增加了密封性）。除塵濾芯、粉塵濾芯、濾芯（濾筒）

除塵濾芯濾筒內(nèi)外支撐保護骨架強度大.

①均采用5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板

②支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟.

除塵濾芯濾筒除塵效率高：螺紋型除塵濾筒120*80*600

濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％

除塵濾芯濾筒使用壽命長、易于清灰維修.

①內(nèi)外護網(wǎng)與內(nèi)部濾料運用的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術(shù)，確保濾筒的處理風(fēng)量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰。

②外部可選緊固帶固定。

③濾筒安裝維修方便,使用壽命長.

1.國產(chǎn)木漿纖維普通濾材 （顏色白色、黃色、藍色等）

a 淀粉合成 b 全膠合成 c 棉漿濾料 d 耐高溫阻燃處理

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！