智能型二級(jí)生物發(fā)酵罐是我公司開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一款全智能型生物發(fā)酵罐，具有全自動(dòng)滅菌控制、全自動(dòng)罐壓控制、全自動(dòng)流量控制、全自動(dòng)溫度控制的全智能控制系統(tǒng)發(fā)酵罐。智能型發(fā)酵罐減少了人工操作，具有一鍵式操作，全部數(shù)據(jù)可以保存驗(yàn)證，工藝優(yōu)化。
本智能型二級(jí)生物發(fā)酵罐屬于機(jī)械攪拌通風(fēng)好氧發(fā)酵罐，是見(jiàn)得發(fā)酵罐。由于好氧微生物發(fā)酵過(guò)程中需要不斷的得到氧氣，因此需要通風(fēng)溶氧保證微生物發(fā)酵。通過(guò)機(jī)械攪拌的方式可以將氧氣氣泡打散，有利于液體溶解氧，而通風(fēng)又保證了氧氣的供應(yīng)。液體發(fā)酵罐為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可滅菌、冷卻、保溫、攪拌等功能。液體發(fā)酵罐設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱或冷卻，使發(fā)酵液借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分溶氧與調(diào)配。
智能型液體發(fā)酵罐相對(duì)于國(guó)內(nèi)普通微生物發(fā)酵罐是有很大優(yōu)勢(shì)的。普通發(fā)酵罐的使用壽命短，控制工藝不能優(yōu)化改進(jìn)，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單。目前，國(guó)內(nèi)的發(fā)酵罐制作都不存在太大的差距，但控制系統(tǒng)部分差別很大，其中主要分為兩大類，一類是及單片機(jī)組成的集散控制的DCS群控系統(tǒng)，這類控制存在大量的電氣電路支持單片機(jī)，電氣元器件的質(zhì)量在運(yùn)行過(guò)程中起了很重要的作用，此類控制系統(tǒng)的特點(diǎn)是成本低，操作系統(tǒng)較為繁瑣，運(yùn)行質(zhì)量不佳，維修費(fèi)用高。另一類是由我公司出品的新型的PLC集成模塊可編程控制系統(tǒng)及相應(yīng)的總線控制技術(shù)。自動(dòng)型發(fā)酵罐系統(tǒng)采用德國(guó)西門子模塊（PLC）和日本Proface彩色10.4寸觸摸屏，其操作簡(jiǎn)單智能化，參數(shù)一次性輸入，全自動(dòng)化程度高，同時(shí)，可根據(jù)用戶的工藝條件要求自行編程設(shè)定。該系統(tǒng)已達(dá)到世界發(fā)酵控制系統(tǒng)的*水平。該系統(tǒng)的特點(diǎn)是成本高，但操作簡(jiǎn)單易懂，運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)定，維修費(fèi)用低。
罐體材質(zhì) | SUS 304 ／ SUS 316L |
裝液系數(shù) | 60%-80%
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攪拌方式 | 根據(jù)客戶要求選配:平葉/斜葉/彎葉/箭葉 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 根據(jù)客戶工藝要求 |
密封方式 | 機(jī)械密封 |
攪拌驅(qū)動(dòng)方式 | 交流減速電機(jī)，變頻器調(diào)速。 |
滅菌方式 | 在位滅菌。 |
標(biāo)準(zhǔn)接口 | PH、DO、溫控、接種口、消泡報(bào)警口、補(bǔ)酸、補(bǔ)堿、補(bǔ)料、進(jìn)出液口等 |
控制方式 | 液晶觸摸屏操作界面，PLC控制器。對(duì)溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、pH值、DO值、消泡、多路補(bǔ)料、加酸、加堿、壓力、通氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)測(cè)量和自動(dòng)控制。具有數(shù)字化設(shè)定、快速校正、測(cè)量數(shù)據(jù)顯示存儲(chǔ)及打印、密碼管理等。并備有通訊接口，可以與上位機(jī)連接。該控制可以選配。 |
設(shè)備特點(diǎn) | 在位滅菌，安全可靠；特殊機(jī)械密封，無(wú)泄漏；罐體頂部安裝12V（安全電壓）供電的視鏡燈，超大側(cè)視鏡使罐體內(nèi)觀察清晰；采用火焰接種法，避免了染菌；轉(zhuǎn)速可調(diào)，溶氧可控，外型美觀大方，操作靈活方便；拆裝簡(jiǎn)便快捷。 |
選型說(shuō)明 | 發(fā)酵罐選型時(shí)需明確發(fā)酵溫度、發(fā)酵時(shí)間、發(fā)酵菌種或者其特性、發(fā)酵是否需要自動(dòng)調(diào)節(jié)pH、對(duì)溶氧的要求、對(duì)攪拌的要求、對(duì)補(bǔ)料的要求等。 |
