UASB厭氧反應器設計參數(shù)
分離裝置三相分離器設計要特點：
1) 集氣室的隙縫部分的面積應該占反應器部面積的15～20%;
2) 在反應器高度為5～7m時，集氣室的高度在1.5～2m;
3) 在集氣室內(nèi)應保持氣液界面以釋放和收集氣體，防止浮渣或泡沫層的形成;
4) 在集氣室的上部應該設置消泡噴嘴，當處理污水嚴重泡沫問題時消泡;
5) 反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的氣體進入沉淀室;
6) 出氣管的直管應該充足以從集氣室引出沼氣，別是泡沫的情況。
對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性設計參數(shù)時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得大的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的
由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應區(qū)，這部分污泥又將與進水機物發(fā)生反應。
UASB厭氧反應器設計參數(shù)
UASB反應器包括以下幾個部分：進水和配水系統(tǒng)、反應器的池體和三相分離器。在UASB反應器中重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果，三相分離器個主要的就是盡可能效地分離從污泥床/層中產(chǎn)生的沼氣，特別是在高負荷的情況下，在集氣室下面反射板的是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室，另外擋板還利于減少反應室內(nèi)高產(chǎn)氣量所造成的液體絮動。反應器的設計應該是只要污泥層沒膨脹到沉淀器，污泥顆?；蛐鯛钗勰嗑湍芑氐椒磻?應該認識到時污泥層膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反，存在于沉淀器內(nèi)的膨脹的泥層將網(wǎng)捕分散的污泥顆粒/絮體，同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面，存在一定可供污泥層膨脹的自由空間，以防止重的污泥在暫時性的機或水力負荷沖擊下流失是很重要的。水力和機(產(chǎn)氣率)負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。UASB系統(tǒng)原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎上，并結(jié)合在反應器內(nèi)設置污泥沉淀系統(tǒng)使氣、液、固三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮狀污泥或顆粒型污泥)是UASB系統(tǒng)良好運行的根本點。
UASB厭氧反應器具如下的主要特點：
① 污泥的顆?；狗磻鲀?nèi)的平均濃度達50 gVSS/L以上，污泥齡一般為30天以上；
② 反應器的水力停留吋間相應較短；
③ 反應器具很髙的容積負荷；
④ 不適合于處理髙、中濃度的機工業(yè)廢水，也適合于處理低濃度的城市污水；
⑤ UASB厭氧反應器集生物反應和沉淀分離于一體，；
⑥ 滯設置填料，節(jié)省了，提髙了容積利用率；
⑦ 一般也需設置攪拌設備，上升水流和沼氣產(chǎn)生的上升氣流起到攪拌；
⑧ 構(gòu)造簡單，操作運行方便。
UASB厭氧反應器運行三個重要的前提：
① 應器內(nèi)形成沉降性能良好的顆粒污泥或絮狀污泥；
② 產(chǎn)氣和進水的均勻分布所形成的良好的自然攪拌；
③ 的三相分離器，能使沉淀性能良好的污泥保留在反應器內(nèi)。良好的顆粒污泥床的形成，使得機負荷和去除率髙，不需要攪拌，能適應負荷沖擊和溫度與pH值的變化。
明基環(huán)保制造和服務能力強，生產(chǎn)檢測設備完善，產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定。自成立以來，為石油、化工、造紙、紡織、制藥、食品、治金等領域開發(fā)設計了用于污水處理的氣浮類、污泥處理類和曝氣類、攔截除污類、攪拌混合類等多種規(guī)格的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，深受用戶歡迎。
