江陰涂裝廢水處理成套設(shè)備
涂裝是很多制造業(yè)中一個(gè)重要的工藝流程，然而在涂裝過程中產(chǎn)生的廢水濃度高，要采用合適的涂裝廢水處理方法處理之后才能排放?；炷幚碜鳛橐环N物化污水處理技術(shù)在涂裝廢水處理中也有應(yīng)用。
涂裝工藝前處理廢水來自漆前表面處理的脫脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性劑、磷酸鹽、重金屬離子填料、溶劑等等。電泳涂漆廢水產(chǎn)生于涂件上附著的浮漆和槽液的清洗過程，一般包括去離子洗水和超濾液；其成分與槽液成分相同，含有水溶性樹脂（如環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等），顏料（如炭黑、氧化鐵紅、鉛汞等），填料（如鈦白粉、等），助溶劑（如三乙醇胺、丁醇等）和少量重金屬離子。運(yùn)用混凝處理方法處理可以使涂裝廢水中的膠粒物質(zhì)發(fā)生凝聚分離出來，達(dá)到廢水處理的效果。
混凝反應(yīng)法處理涂裝廢水裝置，一般應(yīng)包括廢水貯槽、前處理槽、原水貯槽、反應(yīng)沉淀槽、反應(yīng)氣浮槽、清水槽，若干廢水貯槽分別管道連接置有COD在線控制儀的前處理槽。前處理槽由破乳區(qū)、PH調(diào)節(jié)區(qū)、混凝區(qū)組成，前處理槽出水管管道依次順序連接原水貯槽、反應(yīng)沉淀槽、反應(yīng)氣浮槽和清水槽，裝置中各槽均線路接通工控機(jī)，通過加設(shè)置有COD在線控制儀的前處理槽，將各種廢水預(yù)先動(dòng)態(tài)混合，調(diào)節(jié)進(jìn)行混凝沉淀反應(yīng)前污水中的COD，確保水質(zhì)水量穩(wěn)定，提高處理效率。
將脫脂廢液酸化破乳，調(diào)節(jié)pH值至2~3，向脫脂廢液中加入無機(jī)酸，使高級(jí)脂肪酸皂沉淀乳化劑中不溶于水和油的脂肪酸，使脫脂廢液破乳析出。另外，脫脂廢液中的陰離子表面活性劑加酸后，在酸性溶液中容易合成，失去穩(wěn)定性和親油性和親水性的平衡，從而達(dá)到破乳的目的。
2、電泳廢水。
陰極電泳廢水中含有少量高分子有機(jī)化合物，CODcr含量高達(dá)20000mg/L，還含有少量電泳殘留物，為水中的弱懸浮固體或負(fù)凝膠。以陽(yáng)離子聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)為混凝劑，采用吸附架橋法處理絮凝劑，快速去除廢水中的凈化物質(zhì)。預(yù)處理后電泳廢液的pH值應(yīng)在11-12之間，累積效果好。反應(yīng)產(chǎn)物的CODcr約為2000毫克/升..
3、噴灑廢水。
經(jīng)芬頓試劑(H2O2+)預(yù)處理后，CODcr的去除率可達(dá)30%左右，再經(jīng)兩步處理后，CODcr由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L，總?cè)コ士蛇_(dá)60%~80%，污水排入混合廢水調(diào)節(jié)池。
4、凝結(jié)沉淀。
混凝沉淀調(diào)節(jié)溶液的酸堿度在10-10之間。五個(gè)反射器是噴射型的，分為三個(gè)網(wǎng)格。其中一個(gè)就是把pH提高到10~10。在斜板沉淀池中進(jìn)行了兩格加入絮凝劑聚丙烯酰胺的實(shí)驗(yàn)，反映了斜板后的固液分離過程。三個(gè)網(wǎng)格的停留時(shí)間分別為15、15和7分鐘，5mA斜板水箱設(shè)計(jì)為2m3/m2#h，水箱表面荷載為50%~60%。
江陰涂裝廢水處理成套設(shè)備
5、混凝氣浮。
二次反射池，也稱為推流式反射池，分為三個(gè)單元，更加利的pH回調(diào)到8。第二階段添加PAC，第三階段添加PAM，分別反映了進(jìn)入氣浮池后的固液落后。二級(jí)反應(yīng)罐中三個(gè)隔室的停留時(shí)間分別為10分鐘、10分鐘和5分鐘。
水性涂料廢水中化學(xué)組分可分為水溶和非水溶兩類水溶的有乳化劑、丙烯酸、、乙二醇、苯甲酸等；非水溶的包括苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸及脂類的高分子聚合物、、鈦白粉、顏料等。這些不同的組分在斥力作用下保持著穩(wěn)定的分散體系，不凝聚沉降，久置不分層。
采用絮凝劑法和深度氧化法處理水性涂料生產(chǎn)過程中的廢水，可實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)的目的。
采用合適的破乳劑和絮凝劑可以先將非水溶組分經(jīng)破乳、凝聚后從水溶液中沉淀下來，從而實(shí)現(xiàn)固液分離。再經(jīng)板框壓濾后，廢固去垃圾填埋處理。濾液和清液使用強(qiáng)氧化劑深度氧化處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。具體操作步驟如下；
生產(chǎn)車間排出的水性涂料廢水，通過管道進(jìn)入廢水集中槽，不同濃度的廢水在集中槽中經(jīng)過一段時(shí)間的混合，成為雜質(zhì)含量均勻一致的體系。啟用上水泵將廢水泵入調(diào)節(jié)池，使用溶液燒堿或生石灰將廢水的PH值調(diào)節(jié)至8~9。廢水進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，向其中加入破乳劑和絮凝劑，在攪拌的情況下，反應(yīng)0.5小時(shí)左右，停止攪拌，靜置1小時(shí)左右。廢水分層，下層廢泥使用廢泥泵入板框壓濾機(jī)壓濾，干泥集中送固廢填埋場(chǎng)填埋。濾液和絮凝反應(yīng)的清液集中進(jìn)入深度氧化反應(yīng)池，添加氧化劑，反應(yīng)1小時(shí)左右，經(jīng)分析合格后，達(dá)標(biāo)排放。
