丹陽豆制品污水處理設備點擊了解

豆制品生產(chǎn)具有較好經(jīng)濟效益，但其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的弱酸性高濃度有機廢水，排放的豆制品生產(chǎn)廢水會造成水體富營養(yǎng)化、缺氧、魚蝦絕跡、水質惡化、發(fā)臭，嚴重污染地表地下水。豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機物含量高，可生化性強，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機物，可生化性達到0.6—0.7，廢水的C∶N∶P平均為100∶4.7∶0.7，適合微生物的生長，對于該類型的廢水的處理關鍵是選擇合適的處理工藝和相關參數(shù)的合理設計是至關重要的。

豆制品生產(chǎn)具有作坊式生產(chǎn)、產(chǎn)量低且分散、生產(chǎn)工藝繁多、多集中在城鄉(xiāng)結合部等特點。

非發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點鹵→壓濾→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。

發(fā)酵類豆制品生產(chǎn)工藝，以豆腐乳為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點鹵→壓濾→豆腐→切塊發(fā)酵→成品。其中由水洗到壓濾均產(chǎn)生廢水。

2、廢水水量及水質

在豆腐生產(chǎn)過程中，廢水主要來自水洗、浸泡和壓濾工序，以及部分沖洗水，其中水質及水量如表所示。

項目 PH CODcr BOD5 SS TN TP

數(shù)值 5~7 2000~20000 500~1200 500~1200 200~400 15~40

注：黃泔水 CODcr 在（ 2～3）×104mg/L，浸豆水CODcr在4000～8000mg/L，洗滌、沖洗水 CODcr 在 500～1500mg/L，黃豆水量在 3～4L/kg。

豆制品廠污水處理設備——設計思路

在污水處理系統(tǒng)的設計中，本著技術適用、工藝措施針對性強、系統(tǒng)可靠穩(wěn)定、運行易開易停，一次性投資與日常運行費用綜合省、大限度的減少場地占用面積及大限度的使用原有的處理設施的原則；通過對目前國內外同類污水處理技術的綜合分析，特別是相同工程的實際經(jīng)驗，進行設計。在實際的每一階段，均進行了充分的多方案比較，得出優(yōu)化的工藝。

豆制品污水主要來源于泡豆水、蒸煮豆?jié){水、清洗水等，另外，豆制品生產(chǎn)過程屬于間歇生產(chǎn)方式，排水時間較集中，水量水質不均勻;厭氧條件下易在污水表面產(chǎn)生浮渣層;豆制品污水污染物主要是顏色、多糖、蛋白質和維生素物等物質所組成總體上可生化性較好，易于生化降解。污水中含有各種微生物，包括致病微生物，污水易腐敗發(fā)臭;而且此類污水中還含有大量對人類健康有害的微生物。如不經(jīng)處理直接排放，會對水環(huán)境造成嚴重污染，對人畜健康造成危害。

豆制品因其具有良好的營養(yǎng)價值，在食品市場上一直占據(jù)著重要的地位。當前的豆制品種類豐富，主要有以大豆為原料的大豆食品如豆腐，豆?jié){，腐竹等，還有以其他雜豆為原料的如腐乳、豆豉等。但豆制品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量高濃度有機廢水，加工1噸大豆可產(chǎn)生約10噸COD廢水，COD達到15000mg/L,BOD達到8000mg/L，懸浮物(SS)達到1500mg/L，氨氮、總磷含量均達到1500mg/L。

根據(jù)該類污水水質特點，豆制品加工廠污水處理設備采用SBR工藝污水處理設備處理。豆制品污水處理設備集缺氧池、好氧池、二沉池、清水池等功能于一體，包含污泥回流系統(tǒng)。具有運行穩(wěn)定、污染物去除率高、污泥產(chǎn)量低、耐沖擊的優(yōu)點。

一體化豆制品加工廠污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理優(yōu)于混合式或二、三級串聯(lián)混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因此，污水經(jīng)WSZ-AO系列一體化污水處理設備后所產(chǎn)生的污泥量較少。

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豆制品廢水一般是來源于大豆清洗環(huán)節(jié)、大豆浸泡環(huán)節(jié)、豆?jié){壓濾環(huán)節(jié)、設備清洗環(huán)節(jié)的廢水，其中大豆浸泡和大豆壓濾環(huán)節(jié)的廢水污染濃度。豆制品廢水一般呈現(xiàn)出高懸浮物、高cod、高氨氮的特性。若不進行及時處理會對環(huán)境造成嚴重的污染，例如：水體發(fā)黑發(fā)臭等等。一般來說豆制品廢水的處理工藝均以生化為主，前期要做預沉池把豆制品廢水中的豆渣懸浮物去除一部分，有的豆制品企業(yè)回收預沉池得豆渣和上部的油脂，壓干可以做燃料或者飼料。預沉池出水進入?yún)捬跸到y(tǒng)，進行厭氧處理，大分子有機物分解成小分子有機物，在隨后的處理過程中減少負荷，厭氧出水進入缺氧狀態(tài)，好氧環(huán)節(jié)進行有機物分解，硝化反硝化過程中，大分子有機物分解成小分子有機化合物，用于后續(xù)處理。

豆制品加工廠污水處理設備解決方案

1、先將廢水經(jīng)濟管理道送進格珊渠，將廢水的懸浮物、懸浮物、化學纖維化學物質和固態(tài)顆粒物化學物質分離出來，分離出來出的廢料經(jīng)污水口清除運輸;上述的格珊為人力格珊或格柵除污機，當柵渣量超出0.兩米/d時，選用不銹鋼板或防腐蝕的碳素鋼機械設備旋轉格珊，格珊空隙為5-11mm;

2、歷經(jīng)解決后的廢水進到到內部配有多斜面攪拌裝置的廢水平流式沉淀池內，拌和6-8h，與此同時用風機對廢水水解酸化池，提升溶氧量，氣與水的體積之比1-3︰1，或是水解酸化池量按0.6-0.8m3/h·m3，對廢水開展預備處理，再對廢水的水體、水量開展調整，提升對有機化學負載緩存工作能力;