產(chǎn)品概述:
高負(fù)壓除塵器是我公司依據(jù)國(guó)內(nèi)焊接、切割及打磨車(chē)間的具體情況,自主研發(fā)的技術(shù)、工藝的空氣凈化設(shè)備。該產(chǎn)品采用了國(guó)際的聚脂微細(xì)過(guò)濾技術(shù),對(duì)焊接、切割及打磨煙塵(0.1m)的過(guò)濾效率可達(dá)99.9%,同時(shí)并能保證的氣流量。
工作原理:
高負(fù)壓除塵器基本構(gòu)造與工作原理如圖二所示,它由殼體、排灰系統(tǒng)和脈沖清灰系統(tǒng)三部分組成。殼體包括進(jìn)、出風(fēng)口、卸料口和排灰系統(tǒng);脈沖清灰系統(tǒng)包括脈沖控制儀、電磁閥、噴吹管及儲(chǔ)氣管。
當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后,氣流經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入收塵室,然后氣流向下通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾筒,粉塵被捕集在布和外表面,凈化后的氣體向上流動(dòng),匯集到出風(fēng)管排出。當(dāng)濾筒外部粉塵聚集到一定厚度,脈沖閥動(dòng)作(由清灰程序控制儀控制),一股壓縮空氣流進(jìn)入噴吹管,并由一組噴孔噴出,高速氣流帶動(dòng)周?chē)諝饨?jīng)噴孔噴入各個(gè)布袋濾筒內(nèi),使捕集在濾筒外壁上的粉塵脫落,脫落的粉塵沉降到灰斗。
本除塵設(shè)備采用在線清灰,其具體步驟如下:采用在線清灰時(shí),通過(guò)清灰程序控制儀依次分排開(kāi)啟脈沖閥,向?yàn)V筒內(nèi)噴入壓縮空氣,以清除布袋外表面上捕集的粉塵。
適用行業(yè):
1.鋼鐵行業(yè):鋼鐵爐、鋼釬、加熱爐等設(shè)備的煙氣處理;
2.冶金行業(yè):冶煉爐、轉(zhuǎn)爐、電爐等設(shè)備的煙氣處理;
3.礦山行業(yè):礦山爆炸、露天采礦等場(chǎng)景的顆粒物去除;
4.電力行業(yè):火力發(fā)電廠、鍋爐等設(shè)備的煙氣處理;
5.化工行業(yè):化工廠生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣處理;
適用工況:
適用于凈化焊接、切割及打磨所產(chǎn)生的干燥、無(wú)油、無(wú)腐蝕的煙塵氣體
產(chǎn)品功能:
1.全自動(dòng)脈沖褶式濾筒的過(guò)濾面積可比傳統(tǒng)濾袋高300%,安裝簡(jiǎn)便
2.配套電磁脈沖閥,工作壓力適應(yīng)范圍寬(0.2-0.6MPa),阻力小,誘導(dǎo)氣量大,清灰效果好,可靠性高,使用壽命達(dá)百萬(wàn)次
3.具有進(jìn)風(fēng)均流和灰斗導(dǎo)流技術(shù),解決了一般布袋除塵器難以避免的各室氣流不均的現(xiàn)象
4.配有大儲(chǔ)氣量氣包,可滿足高壓或低壓噴吹的要求
5.采用濾材表面涂層技術(shù)解決收集粘接性粉塵的困難
6.濾芯豎放,解決了濾芯橫放上部粉塵難以清除的問(wèn)題
7.每一個(gè)濾筒配置一個(gè)文氏管,大大提高濾筒脈沖清灰的效率
8.除塵外殼鋼板采用特殊工藝處理,具有很高的抗腐蝕性,抗老化性高
9.灰桶更換方便簡(jiǎn)單,與吸塵器灰斗直接防塵連接,自帶有防塵密封系統(tǒng),快速裝卸
10.除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有反吹粉塵外溢擋板
技術(shù)規(guī)格:
設(shè)備特點(diǎn):
- 對(duì)焊接、切割及打磨煙塵(0.1m)的過(guò)濾效率可達(dá)99.9%,同時(shí)并能保證的氣流量
- 在集中收集粉塵方面優(yōu)于低負(fù)壓,由于高負(fù)壓除塵的風(fēng)速較高,所以對(duì)漂移粉塵的抓捕迅速,二次污染機(jī)會(huì)小
- 采用壓縮空氣脈沖清灰的方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、維修工作量小
- 除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,在相同體積下,濾筒比濾袋可多4-6倍的過(guò)濾面積,在處理相同風(fēng)量的情況下,除塵器的體積及耗材可大大減少,節(jié)省占地空間
- 噪音小、性能穩(wěn)定、操作使用方便
- 通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),能夠適應(yīng)多種工況下的污染物處理
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