灼熱絲試驗儀
基本簡介:
1、灼熱絲試驗是 IEC60695-2-10、UL 746A 、GB/T5169.10、GB4706.1等標準規(guī)定使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目。
2、灼熱絲試驗儀將規(guī)定材質(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲(Φ4 mm的鎳鉻絲)用大電流加熱至試驗溫度 ( 550 ℃ ~ 960 ℃ 1min 后,以規(guī)定壓力 (1.0N) 垂直灼燙試品 30s ,視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性;測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可3燃性指數(shù) (GWFI) 。
3、GB4706.1灼熱絲試驗儀適用于照明設備、低壓電器、電工儀表、等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質檢部門。
技術參數(shù):
1、 灼熱絲溫度: 500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)
2、 灼熱時間: 0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
3、 起燃時間: 0-999.9s±0.1s,自動記錄,手動暫停
4、 熄滅時間: 0-999.9s±0.1s,自動記錄,手動暫停
5、 熱 電 偶:Φ0.5mm進口鎧裝(K型)熱電偶
6、 灼 熱 絲:Φ4 mm的鎳鉻絲
7、 燙入深度:7mm±0.5mm
8、 樣品壓力:1N±0.2N
9、 試驗速度:14mm/s 。
10、試驗背景:黑背景。
11、試驗過程:試驗程序自動控制,獨立抽風
12、參照標準:GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10:2000,UL746A
13、工作室體積:0.5 立方,不銹鋼機箱(可根據(jù)客戶要求定做0.75 立方或 1 立方 )
14、設備外尺寸:1000mm寬×650mm深×1300mm高
試驗操作方法
1、接上電源,接通電源12,有條件的配備穩(wěn)壓電源。
2、夾好試品。
3、設置時間Ta,Ti,Te。(Ta 、Ti一般設定為30s,Te一般設定為60s)
4、7mm限位調(diào)節(jié):按“右行”鍵18,使灼熱絲與試品剛好接觸,調(diào)整限位機構23使三個時間繼電器開始計時。按“左行”鍵15返回左面。然后按試驗啟動鍵16,驅動車24帶小車22向右走,至小車碰到灼熱絲21后即停止,但驅動車24繼續(xù)右移一段路程后停止,用塊規(guī)檢查小車22與驅動車24之間是否7mm,如果多或少,可調(diào)節(jié)限位機構23使之滿足要求,然后再按試驗停止鍵6,使小車回復到左面。
- 灼熱絲升溫:調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)旋鈕7”到小的位置,按加溫啟動鍵8,灼熱絲開始升溫。調(diào)節(jié)旋鈕7,調(diào)節(jié)灼熱絲電流大小,逐步加大加溫電流(通過灼熱絲的電流越大,溫度升得越高,電流減小溫度則降低),使溫控器5的溫度PV值顯示到需要值。(溫控器有上排實時溫度PV值及下排溫控保護SV值,PV值為灼熱絲頭的實時溫度;下排SV值為熱電偶溫控保護值,設定為1000℃,即當灼熱絲頭溫度超過1000℃,加溫系統(tǒng)會自動切斷電源停止加溫,使用時不要改變下排溫控保護1000℃的SV值,只需觀察上排實時溫度PV值。本設備,灼熱絲在不同溫度下的參考電流:550℃,電流約60A~70A; 650℃,電流約75A~85A; 750℃,電流約90A~100A; 850℃,電流約105A~115A;960℃,電流約125A~135A。)
- 溫度到達規(guī)定值后(一般溫度穩(wěn)定60S后方可正式測試),關好試驗門,按下“試驗啟動”鍵16,試驗開始啟動,小車自動向右行駛,行使到右邊時,試驗開始,“施加時間Ta”、 “起焰時間Ti” 、“熄滅時間Te”三個時間同時開始計時,在試驗過程中要注意觀察樣品是否起火,假如起火則要馬上按下“Ti停止”鍵9(“起焰時間”一般是在“施加時間”之內(nèi)),同時觀察起火后的樣品火焰是否熄滅,假如熄滅則要馬上按下“Te停止”鍵10(“熄滅時間”可以在“施加時間”之內(nèi)也可在“施加時間”之外)。施加時間到后灼熱絲自動斷電并退回左端。(在施加溫度的過程中,加溫電流不變,但灼熱絲頭的實時溫度會改變,根據(jù)樣品的不同,溫度可能升高也可能降低,為正?,F(xiàn)象。)
- 記錄數(shù)據(jù)“施加時間Ta”、 “起焰時間Ti” 、“熄滅時間Te”后按“試驗停止”鍵17,各元件復位,開風機抽風排除煙氣。
- 試驗中要中斷可按“試驗停止”鍵17,加溫中斷可按“加溫停止”鍵11。
- 試驗結束后要清理燃燒的灰垢和燒結物,以免對箱體產(chǎn)生腐蝕。
灼熱絲試驗儀 實物圖片