蝸殼管道耐磨陶瓷膠泥技術(shù)要求

蝸殼管道耐磨陶瓷膠泥技術(shù)要求，耐磨陶瓷膠泥是一種新型的功能涂料，具有很好的堅(jiān)固耐磨性，能很好的保護(hù)設(shè)備或管道， 很好的提高機(jī)器設(shè)備的壽命，是水泥廠機(jī)器設(shè)備理想的內(nèi)襯材料，雖然耐磨陶瓷涂料也是一種人工材料，但它的主要成分是硅酸鹽，和地球的巖石圈層的成分很挨近，所以，不會(huì)像塑料那樣形成環(huán)境污染，也不會(huì)形成重金屬離子的污染，不會(huì)影響生態(tài)環(huán)境，是一種十分綠色的新型材料。在制造耐磨陶瓷涂料時(shí)，如果參加不同的具有特別性質(zhì)的填料及添加劑得到的材料功能也會(huì)有所區(qū)別，以加強(qiáng)其某一方面特別的功能，這也使得耐磨陶瓷涂料的多樣化。

耐磨陶瓷膠泥防磨效果好，采用磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點(diǎn)火生產(chǎn)的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強(qiáng)，耐磨損，耐化學(xué)侵蝕，抗剝落，養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，可與各種耐火材料結(jié)合等優(yōu)點(diǎn)。

一、 包裝 耐磨陶瓷膠泥為25kg/袋包裝，同時(shí)配桶裝磷酸鹽溶液作結(jié)合劑，加入量為袋裝粉料的12%左右。

二、 貯存涂料須存放在干燥庫房內(nèi)，不得雨淋，受潮，保質(zhì)期為12個(gè)月。

三、 施工說明

1、攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具須清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。

6、該陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結(jié)合。

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水?dāng)嚢枋褂?，?yīng)廢棄。

8、該施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護(hù)、烘烤、直接點(diǎn)火升溫使用，且不影響其使用性能。

四、施工步驟

1、耐磨陶瓷膠泥的攪拌準(zhǔn)備：采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，所有攪拌工具要清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物；

2、促凝劑加入，根據(jù)施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時(shí)，促凝劑可全部加入；大于20℃時(shí)可 根據(jù)施工時(shí)間要求，適當(dāng)調(diào)節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團(tuán)狀”，有塑性時(shí)方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內(nèi)壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網(wǎng)或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對(duì)于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

待陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以后施工部位即可移動(dòng)，同時(shí)也可以點(diǎn)火生產(chǎn)。