在現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)過程中,煙塵污染已成為一個(gè)無(wú)法回避的問題。尤其是在焊接車間,高溫熔融的金屬會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,不僅對(duì)工人的身體健康造成威脅,也影響了車間的環(huán)境質(zhì)量。然而,這一切在安裝了自循環(huán)焊煙凈化器后,得到了有效的改善。
自循環(huán)焊煙凈化器的設(shè)計(jì)原理是采用自循環(huán)方式,將車間內(nèi)的空氣通過設(shè)備吸入,經(jīng)過濾筒過濾后,再將清潔的空氣排出。這種自循環(huán)焊接煙塵凈化器設(shè)備底部裝有萬(wàn)向輪,移動(dòng)方便,可以根據(jù)生產(chǎn)車間的需要進(jìn)行靈活調(diào)整。而且,如果出現(xiàn)廠房搬遷的情況,自循環(huán)煙塵凈化器也可以輕松跟隨搬遷。
相比于傳統(tǒng)的管道除塵系統(tǒng),自循環(huán)焊煙凈化器在安裝和使用上更為方便,同時(shí)也減少了資源的浪費(fèi)。它不需要對(duì)車間進(jìn)行大的改動(dòng),占地面積也僅有2.4平方米,幾乎不影響車間的原有布局和生產(chǎn)流程。
更為重要的是,自循環(huán)焊煙凈化器的凈化效果十分顯著。每臺(tái)設(shè)備的覆蓋面積在350平方米左右,單側(cè)出風(fēng)口送風(fēng)距離為12-15米,上吸風(fēng)自循環(huán)直接送風(fēng)角度在270度左右。通過設(shè)備內(nèi)部的風(fēng)向調(diào)節(jié)裝置,可以調(diào)整送風(fēng)范圍和送風(fēng)風(fēng)向,形成對(duì)整個(gè)焊接區(qū)域的覆蓋,從而有效解決死角不能處理的問題。
同時(shí),自循環(huán)焊煙凈化器采用橫裝濾筒,濾筒更換方便,前置凈化室結(jié)構(gòu),使得自循環(huán)焊接煙塵凈化器本體和箱體共同組成凈化室單元,形成更順暢的通風(fēng)流道和更緊湊的結(jié)構(gòu)。下置灰斗的設(shè)計(jì),也方便了工人的操作。