常州一體化景觀污水處理設(shè)備專業(yè)戶型擴(kuò)建
1、生物接觸氧化法(ab法) 該方法是國內(nèi)外普遍采用的生化處理技術(shù),其原理是將污水中呈溶解或膠體狀態(tài)的**物分解成不溶于水的物質(zhì),使污染物從水中析出并去除;常用的有活性污泥法和生物轉(zhuǎn)盤兩種類型。
2、物理化學(xué)法 主要采用物理、化學(xué)和生物化學(xué)方法來處理廢水中的**物污染物,以達(dá)到降解**污染物的目的。如混凝沉淀法、吸附法和膜分離等工藝過程。
3、植物修復(fù)技術(shù) 植物凈化是利用自然界中存在的各種綠色植物對(duì)水體的凈化作用來達(dá)到凈化的目的。
4、生態(tài)工程 即在人工營造的環(huán)境中通過利用自然因素和人類智慧以改善水質(zhì)的方法的總稱.它包括人工濕地系統(tǒng)、人工湖泊系統(tǒng)等;此外還有土壤脫氮除磷技術(shù)和景觀水處理技術(shù)等。
5、其他方法 包括生物技術(shù)(基因工程技術(shù))、納米材料與技術(shù)以及能源技術(shù)等。
主要為截壩過濾,去除湖水中的較大固體顆粒和包括藻團(tuán)污染物,初級(jí)降解水中有機(jī)物和去除異味,增加水體中的含氧量,促進(jìn)好氧細(xì)菌的生長。
2、微生態(tài)塘修復(fù)
建造微生態(tài)塘系統(tǒng),其內(nèi)含多種水培植物、復(fù)合型微生物、水生動(dòng)物、**鵝卵石、生物活性炭以及為維持生態(tài)平衡添加的活性物質(zhì)。由此形成許多條食物鏈,并在各營養(yǎng)級(jí)之間保持適宜的數(shù)量比和能量比,建立良好的生態(tài)平衡系統(tǒng),是一個(gè)有著較高程度上的生物多樣性生態(tài)系統(tǒng)。不斷降解湖水中富營養(yǎng)化的污染物質(zhì),增加水體透明度,從而去除有機(jī)物、氨氮、總磷、藻類、細(xì)菌等污染物,從根本上改善湖水富營養(yǎng)化的問題。
3、滲濾濕地修復(fù)
滲濾濕地主要粗細(xì)結(jié)合的布水層、滲濾層、植物生長層等三部分組成,通過過濾、吸收、降解等作用進(jìn)一步去除湖水中的多種污染因子。而且生長著的花卉使之具有了一定的觀賞**??紤]到能耗問題,滲濾濕地處理系統(tǒng)為間歇式運(yùn)行。
4、氧化催化降解
定期向回用作景觀水的湖泊水體中投加適量的穩(wěn)定性的殺菌滅藻劑,控制水體中菌藻的同時(shí),進(jìn)一步氧化降解水體中的有機(jī)污染物。
景觀水處理后有效抑制藻類生物叢生;水體能見度達(dá)到國家景觀水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);維持水質(zhì)長期穩(wěn)定,保證景觀水池內(nèi)養(yǎng)殖的生物健康生長。符合國家GB3838-2002《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。
對(duì)于大小不同的旅游景區(qū)的水處理,都要選擇適合的污水處理設(shè)備工藝,以達(dá)到*好的治理效果。生態(tài)修復(fù)法是一種采用種植水生植物、放養(yǎng)水生動(dòng)物建立生物浮島或生態(tài)基的做法,適用于全開放式景觀水體。**濕地凈化功能的強(qiáng)化,利用基質(zhì)-水生植物-微生物復(fù)合生態(tài)系統(tǒng)進(jìn)行物理、化學(xué)和生物的協(xié)同凈化,通過過濾、吸附、沉淀、植物吸收和微生物分解實(shí)現(xiàn)對(duì)營養(yǎng)鹽和有機(jī)物的去除。氧化塘,通常是深度為1.0~1.5m的淺塘,通過各種好氧、厭氧過程和食物鏈處理受污染水體,適于附近有**池塘可以利用的景觀水體
1、煤化工廢水的水質(zhì)類型與水質(zhì)
煤化工行業(yè)的工藝路線不同,產(chǎn)生的廢水類型也存在一定差異,主要可分為煤制油廢水、煤氣化廢水與焦化廢水,廢水的類型不同使得廢水的水質(zhì)也不同。
1.1 煤制油廢水
以廢水的濃度差異可以將煤液化廢水分為低濃度廢水與高濃度廢水。前者包括生活污水與不同裝置排出的低濃度含油廢水;后者則包括煤液化過程中產(chǎn)生的含酚污水、含硫污水。煤制油廢水中的主要污染物包括苯系物、多環(huán)芳烴、揮發(fā)酚、硫化物、油類、氨氮以及COD以及這些物質(zhì)的衍生物等,煤制油廢水的處理難度較大。
1.2 煤氣化廢水
煤氣化廢水來源于煤氣溫度的冷卻過程,采用循環(huán)水將造氣爐出口的煤氣溫度降低,這一過程中煤氣中含有的焦油、未分解的水蒸氣、能部分溶于水或溶于水中的有機(jī)雜質(zhì)等與水共同給冷凝,同時(shí)洗滌煤氣中含有的灰分,進(jìn)而產(chǎn)生煤氣化廢水。同時(shí),對(duì)煤氣予以凈化時(shí),除氨、提取精苯、除硫等步驟也將產(chǎn)生部分廢水。煤氣化廢水的制取工藝不同將導(dǎo)致污染物的種類與含量不同,但是煤氣化廢水中普遍存在的污染物包括焦油、、甲酸化合物、氨、以及COD等。
1.3 焦化廢水
焦化廢水中污染物的主要來源于煤干餾煤氣冷卻過程、煤氣凈化過程以及精制過程。煤干餾煤氣冷卻過程中的產(chǎn)生的氨水是焦化廢水中污染物的主要來源,總量占到總污染量的50%以上;焦?fàn)t中的煤氣的凈化與冷卻過程中產(chǎn)生的廢水中含以后較高濃度的洗油、揮發(fā)氰以及揮發(fā)酚;粗苯與焦油的精制過程中產(chǎn)生的廢水的主要污染物包括、苯以及高濃度焦油,焦油由乳化油、輕油以及重油組成,包含的污染物有酚類、多環(huán)芳香化合物如萘、蒽等,含氮雜環(huán)化合物如吡啶等。
2、當(dāng)前煤化工廢水處理工藝
當(dāng)前煤化工產(chǎn)業(yè)處理廢水時(shí)采用的處理方式多為預(yù)處理+生物處理+深度處理,能夠取得良好的處理效果。
2.1 預(yù)處理
2.1.1 回收酚氨
處理廢水前,先對(duì)廢水予以脫酚處理,處理過程中普遍采用的工藝是溶劑萃取,萃取劑包括甲基異丁基酮、二異丙基醚等。將含酚廢水引入萃取塔上部,采用循環(huán)油泵將萃取劑打入萃取塔的底部,含酚廢水與萃取劑在萃取塔中部逆流接觸后,廢水中的酚轉(zhuǎn)移至溶劑油。溶劑油經(jīng)萃取塔頂進(jìn)入堿洗塔后與堿發(fā)生反應(yīng)后生成酚鹽,溶劑油進(jìn)入油槽循環(huán)使用。萃取法具有操作簡便、工藝成熟的優(yōu)勢,且脫酚率較高(可達(dá)到80%)、脫氰率良好(50%),還能回收酚鹽,且廢水中的酚含量不對(duì)萃取效果產(chǎn)生過大影響。其缺點(diǎn)則是廢水的堿度會(huì)對(duì)脫酚率造成影響,且萃取劑部分溶于水,需要進(jìn)一步處理。
回收廢水中的氨時(shí),采用較多的方法是蒸汽汽提,對(duì)去除易揮發(fā)性物質(zhì)的作用良好,缺點(diǎn)則是高壓高溫條件下的設(shè)備腐蝕較為嚴(yán)重,能耗較高。
2.1.2 去除油類物質(zhì)與懸浮物
預(yù)處理過程中,去除廢水中的懸浮物、油類物質(zhì)時(shí),常用的方法包括混凝沉淀法、氣浮法、沉淀法/隔油法。氣浮法具有排渣方便、除油效果良好的優(yōu)勢,同時(shí)還具有預(yù)曝氣的作用,但是釋放器易發(fā)生堵塞,且對(duì)能耗的需求略高。預(yù)處理焦化廢水時(shí),將過濾器加設(shè)于氣浮裝置前能夠取得良好的處理效果,且廢水中的含油量滿足生化處理時(shí)對(duì)水質(zhì)的要求。
2.1.3 預(yù)處理難降解的有機(jī)物
煤化工廢水中多含有含氮雜環(huán)化合物、高濃度分類、多環(huán)芳烴等難以講解的物質(zhì),且部分具有生物毒性的有機(jī)物也部分溶解于廢水中,因此需要對(duì)這些廢水予以預(yù)處理以減小生化處理的難度。對(duì)這些難以降解的有機(jī)物廢水予以處理的過程中可以采用超聲波氧化、鐵碳微電解、高級(jí)氧化等方式破壞難降解有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)。
2.2 生物處理
廢水經(jīng)過預(yù)處理后,采用生物處理的方式對(duì)廢水作進(jìn)一步處理,當(dāng)前對(duì)經(jīng)預(yù)處理后的廢水處理是,多采用兼氧/厭氧+好氧處理的工藝,能夠充分實(shí)現(xiàn)難降解有機(jī)物的開環(huán)進(jìn)而降解,同時(shí)通過強(qiáng)化硝化反硝化作用將廢水中的氨氮予以處理。對(duì)傳統(tǒng)的活性污泥法予以改進(jìn)以提升生化系統(tǒng)的難降解物質(zhì)去處理受到關(guān)注,當(dāng)前多采用的方式包括新型生物膜反應(yīng)器(生物流化床反應(yīng)與移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器等)與投加化學(xué)藥劑或高效微生物(活性炭-活性污泥法、生物強(qiáng)化法)等。
常州一體化景觀污水處理設(shè)備專業(yè)戶型擴(kuò)建
2.2.1 移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器
移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器處理的關(guān)鍵在于采用密度與水類似的生物填料,這種填料稍微攪拌后能夠自由移動(dòng),能夠運(yùn)用于生化處理前端高負(fù)荷處理COD,也能運(yùn)用于生化處理的后端處理氨氮。采用移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器處理廢水的優(yōu)點(diǎn)是氨氮、有機(jī)物的脫除效果理想,具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力,且占地面積更小的優(yōu)勢,但是缺陷則在于對(duì)工程運(yùn)行管理、載體流化性以及反應(yīng)器的設(shè)計(jì)要求均較高。
經(jīng)移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器處理后的廢水中的COD的去除率可達(dá)到80%以上,氨氮與的去除率在90%以上、酚的去除率在90%左右。將高效脫氮菌強(qiáng)化系統(tǒng)接種于移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器中能夠顯著提升脫氮效率,有研究證實(shí)脫氮率可接近。
2.2.2 生物強(qiáng)化
生物強(qiáng)化技術(shù)的思路為將經(jīng)過基因技術(shù)培育的高效工程菌種或自然界篩選的優(yōu)勢軍中加入到生化處理系統(tǒng)中以提升該生化處理系統(tǒng)的處理能力,提升系統(tǒng)中某類或某種物質(zhì)的去除效率。已經(jīng)有研究成功分離出一些功能微生物運(yùn)用于降解煤化工廢水中的難降解物質(zhì),并經(jīng)過對(duì)比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)固定化的微生物的降解速度顯著高于游離微生物。
采用生物強(qiáng)化技術(shù)能夠?qū)⒍鄶?shù)難以降解的酚類物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橐子谏锝到獾奈镔|(zhì),有研究證明生物強(qiáng)化技術(shù)對(duì)提升廢水中的氨氮、TP、COD的去除率作用明顯,且加入的菌種能夠在菌群中占有優(yōu)勢地位。
實(shí)際應(yīng)用時(shí),污泥的沉降性能、水質(zhì)條件等都將影響生物強(qiáng)化技術(shù)的應(yīng)用效果,工程實(shí)踐過程中也是同時(shí)存在失敗與成功的案例。有工程為了提高焦化廢水處理場的生物系統(tǒng)的去除率,擴(kuò)大培養(yǎng)具有降解的微生物與酵母菌,將其加入流化床生物反應(yīng)器中,但是實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)其的去除率不理想,原因則包括廢水中有機(jī)物含量不足、降解速率不高、菌膠團(tuán)的沉降性能不理想等。鈦鋼焦化廠將生物酶制劑加入生化好氧池、缺氧池等中,提高了整個(gè)生化系統(tǒng)中的微生物抗毒能力,特別是耐、抗鹽能力得到明顯提升,提高了廢水中難以降解、催化的有機(jī)物凈化率,也對(duì)生化系統(tǒng)中的微生物群落進(jìn)行了優(yōu)化。經(jīng)過試運(yùn)行發(fā)現(xiàn),經(jīng)過生物強(qiáng)化后,生化系統(tǒng)的泡沫含量得以降低,進(jìn)水COD在1500mg/L時(shí),出水COD含量在100mg/L,系統(tǒng)內(nèi)污泥量較少,整體運(yùn)行較為穩(wěn)定,運(yùn)行成本也較為理想。