滾筒冷渣機(jī)主體部分由進(jìn)、出渣設(shè)備、筒體主件、滾動(dòng)體系、驅(qū)動(dòng)組織、冷卻水體系及控制體系等組成。其優(yōu)勝的冷卻作用介紹如下：

1）優(yōu)勝的冷卻作用

滾筒冷渣機(jī)，其杰出特點(diǎn)是有用處理了傳統(tǒng)冷渣機(jī)出渣溫度高的缺陷。我公司的冷渣機(jī)以共同的冷卻構(gòu)造使其筒體內(nèi)冷卻面積充沛加大，筒體內(nèi)每根通渣管周圍都與滿足的冷卻水觸摸，可有用的將渣溫在短間隔、短時(shí)間內(nèi)下降至80度以下，這是當(dāng)時(shí)通常方式冷渣機(jī)的。回水管設(shè)置在筒體內(nèi)部，可進(jìn)行二次降溫，同時(shí)減少了收回?zé)崃康膩G失。      

2) 共同的輸渣通道

傳統(tǒng)多管式冷渣機(jī)渣道多選用φ219的無(wú)縫鋼管，內(nèi)部焊有螺旋片進(jìn)行輸渣，只能在管的兩頭約計(jì)200mm間隔內(nèi)將其焊住，這樣導(dǎo)致螺旋片不能與通渣道充沛觸摸，降溫作用差，且易發(fā)作焊口撕裂、螺旋片夾渣阻塞、葉片變形等許多疑問(wèn)。對(duì)于這一缺陷，我公司的通渣道選用對(duì)接方式，六棱管分兩瓣式，每一片螺旋片都與通渣道充沛焊接，這樣每片螺旋片都能與水充沛換熱，增加了換熱面積，降溫作用好，工藝?yán)暇?，不?huì)存在漏渣、漏水等疑問(wèn)。

六棱管成型后，為保證其焊接工藝過(guò)關(guān)，每一根都要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力=運(yùn)用壓力的1.5倍，保壓24小時(shí)不滲漏方為合格。冷渣機(jī)整機(jī)完成后別的進(jìn)行全體水壓實(shí)驗(yàn)。  

3）有用處理了結(jié)焦表象

傳統(tǒng)冷渣機(jī)一旦發(fā)作結(jié)焦表象，會(huì)形成輸渣管阻塞，乃至形成整臺(tái)設(shè)備作廢的表象，極大地浪費(fèi)資源。我公司冷渣機(jī)的輸渣葉片之間留滿足的空隙，不會(huì)發(fā)作結(jié)焦表象。即便葉片內(nèi)偶然呈現(xiàn)有結(jié)焦的渣塊，也能夠用鋼棍從葉片空隙內(nèi)將渣塊捅碎，維修便利，整臺(tái)設(shè)備作廢的表象發(fā)作。

4) 牢靠、長(zhǎng)效的防漏渣設(shè)備

冷渣機(jī)的密封作用是衡量冷渣機(jī)好壞的一個(gè)關(guān)鍵疑問(wèn)。傳統(tǒng)冷渣機(jī)進(jìn)渣口處漏渣表象一直是普遍存在的疑問(wèn)，我公司冷渣機(jī)為處理這一疑問(wèn)在進(jìn)渣端設(shè)有反螺旋及柔性密封兩層密封設(shè)備：“反螺旋設(shè)備”反漏渣作用好，隨筒體旋轉(zhuǎn)能夠?qū)P(yáng)回的爐渣反送回筒體內(nèi)；進(jìn)渣管與筒體組件空隙處設(shè)有耐高溫的玻璃纖維密封設(shè)備，能夠有用防止細(xì)灰渣的溢漏。此密封設(shè)備運(yùn)用一段時(shí)間今后能夠經(jīng)過(guò)調(diào)理螺柱而保證密封功能。此計(jì)劃處理了長(zhǎng)久以來(lái)冷渣機(jī)進(jìn)口處漏渣的疑問(wèn)。

5) 優(yōu)勝的出力調(diào)理功能

6) 具有超壓、失壓、超溫、斷水報(bào)警報(bào)警等安全措施

7) 冷渣機(jī)全體環(huán)保式規(guī)劃

冷渣機(jī)裝置便利，可在冷渣機(jī)底座四角處的地面設(shè)預(yù)埋鐵，當(dāng)設(shè)備就位后焊住即可；設(shè)備水平裝置，沒(méi)有因歪斜裝置形成的軸向力損壞滾動(dòng)體系，設(shè)備磨損輕。