DMT2120-115電渦流轉(zhuǎn)速傳感器WT0181-A80-B00 萬瓏電氣
DMT2120-115電渦流轉(zhuǎn)速傳感器WT0181-A80-B00 萬瓏電氣
電渦流位移傳感器、振動傳感器更好地實現(xiàn)了探頭和前置器的*互換。電渦流位移傳感器、振動傳感器大大提高了抗外界電磁波干擾的能力。電渦流位移傳感器、振動傳感器大大提高了幅頻特性。電渦流位移傳感器、振動傳感器探頭規(guī)格直徑從Φ3~Φ60mm,ZHUI大非接觸線性測量量程50mm,高溫型電渦流位移傳感器、振動傳感器探頭工作溫度可達350℃。傳感器線性誤差小,測量精度高,溫度漂移系數(shù)小,互換性好,能*穩(wěn)定可靠地工作于惡劣環(huán)境中,廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、鋼鐵、科研等領(lǐng)域的大型旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備的監(jiān)控保護。適用于汽輪發(fā)電機、水輪發(fā)電機、工業(yè)透平機、壓縮機、高爐鼓風(fēng)機、齒輪箱、空分機、空壓機、制氧機、大型冷卻泵、磨煤機、引風(fēng)機、吸風(fēng)機、給水泵、循環(huán)水泵等旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備的在線監(jiān)測和故障診斷。 已廣泛應(yīng)用于石化、冶金、電力、鋼鐵、航空航天等大中型企業(yè)中,對各種旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、振動、轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、 油膜厚度等進行在線監(jiān)測和安全保護,為精密診斷系統(tǒng)提供了全息動態(tài)特性; * 非接觸測量,耐高溫,能在油、汽、水等惡劣環(huán)境下*連續(xù)工作; * 線性范圍寬、動態(tài)響應(yīng)好、抗干擾能力強
是一種趨近式傳感系統(tǒng)。由于其*工作可靠性好,靈敏度高,抗干擾能力強,采用非接觸測量,響應(yīng)速度快,耐高溫,能在油、汽、水等惡劣環(huán)境下*連續(xù)工作,檢測不受油污、蒸汽等介質(zhì)的影響,已廣泛應(yīng)用于電力、石化、冶金、鋼鐵、航天等大中型企業(yè),對各種旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、振動、轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線監(jiān)測和安全保護,為精密診斷系統(tǒng)提供了全息動態(tài)特性,有效地對設(shè)備進行保護。傳感器能測量被測體(金屬導(dǎo)體)與探頭端面的相對位置。由于其*工作可靠性好,耐高溫,靈敏度高,抗干擾能力強,采用非接觸測量,響應(yīng)速度快,檢測不受油污、蒸汽等介質(zhì)的影響,因此常被用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的相向位移,脹差,軸振動,軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)的*實時監(jiān)測,可以分析出設(shè)備的工作狀況和故障的早期預(yù)報,有效地對設(shè)備進行保護及進行預(yù)測性維修。是以高頻電渦流效應(yīng)為原理的非接觸式位移傳感器。前置器內(nèi)產(chǎn)生的高頻振蕩電流通過同軸電纜流入探頭線圈中,線圈將產(chǎn)生一個高頻電磁場。當(dāng)被測金屬體靠近該線圈時,由于高頻電磁場的作用,在金屬表面上就產(chǎn)生感應(yīng)電流,既電渦流。該電流生一個交變磁場,方向與線圈磁場方向相反,這兩個磁場相互疊加就改變了原線圈的阻抗。所以探頭與被測金屬體表面距離的變化可通過探頭線圈阻抗的變化來測量。前置器根據(jù)探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。傳感器的應(yīng)用:軸向位置測量:它可指示止推軸承的磨損或潛在的軸承失效的可能性。徑向振動測量:它可指出軸承的工作狀況,并可測出諸如轉(zhuǎn)子的不平衡,不對中以及軸裂紋等機械故障。軸在軸承內(nèi)的平均徑向位置:它可用來決定方位角,它也是轉(zhuǎn)速是否穩(wěn)定,軸是否對中的一種指示。鍵相器信號:是為測量軸的旋轉(zhuǎn)速度以及相位角之用。
偏心度:對于大小透平機械,在啟動時,需要測量軸的彎曲,即偏心度。傳感器安裝的要求及方法
檢測部位的選擇 探頭線圈產(chǎn)生的磁場范圍是一定的,在被測體表面形成的渦流場也是一定的。當(dāng)被測面為平面時,以正對探頭中心線的點為中心,被測面直徑應(yīng)當(dāng)大于探頭頭部直徑1.5倍以上;當(dāng)被測體為圓軸而且探頭中心線與軸心線正交時,一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上。否則,靈敏度就會下降。
探頭安裝部位應(yīng)使軸向位移為正值時檢測間隙增加,若軸向位移為正值時,其檢測間隙減小,請在訂貨時說明。
安裝方法 1.探頭的安裝 探頭需通過支架固定在機組上,如下圖所示,支架由用戶自行設(shè)計,設(shè)計的支架應(yīng)有足夠的剛性,以防振動變形,探頭在支架上安裝要牢固,不允許在運轉(zhuǎn)時有松動。
現(xiàn)場安裝時,探頭與被檢測金屬面的安裝間隙,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品校驗證書上的位移、電壓特性表所規(guī)定的安裝間隙來安裝。切勿強扭探頭上的渦流線圈,高頻電纜不能隨意扭折,插頭不要隨意拆裝,以免造成損壞。
探頭的安裝,也可在裝置單獨送電后,通過測量前置器輸出電壓來確定其間隙(可參照線性測試報告單)。
2.高頻電纜的安裝 前置器至探頭間的電纜為高頻電纜,此電纜的總長為9m或5m(用戶訂貨時確定),電纜長度不準(zhǔn)隨意改變,否則會影響測量的準(zhǔn)確度。安裝后電纜位置要求固定,以免造成不必要的損壞;也可加金屬軟管保護(即鎧裝)。 因安裝或使用的需要,9m或5m長的高頻電纜中間可接高頻接頭,該接頭在固定時必須浮空(即接頭不能與機架或大地在電氣上相通),否則會引入干擾。故在安裝時,高頻接頭必須用絕緣材料密封包扎好。
3.前置器的安裝 前置器應(yīng)浮空安裝(即前置器與機組在電氣上應(yīng)絕緣)。為保護前置器不受損傷,建議用戶外加一只前置器保護盒,先將前置器通過絕緣板浮空固定在鐵盒內(nèi),然后再將鐵盒固定在機架或鐵欄桿上。安裝場所溫度小于65℃,通風(fēng)且振動小。前置器與監(jiān)控儀的聯(lián)接電纜用戶可采用三芯屏蔽電纜,其長度可達數(shù)十米。其屏蔽層應(yīng)在集控室處單端接入儀表地。
四.注意事項 用戶在安裝探頭時,在探頭面積三倍的凈空范圍內(nèi)不應(yīng)有其它金屬物質(zhì)的存在;要避免探頭碰傷撞傷;探頭的安裝要牢固,在運行中不能有絲毫的松動。
電纜線不能扭折和任意加接;電纜中間的高頻轉(zhuǎn)換頭連接好后應(yīng)采取絕緣措施,使其與大地在電氣上隔離。
前置器時,前置器應(yīng)安裝在絕緣板上,使前置器在電氣上與大地隔離。
前置器的三根信號傳輸線中間ZHUI好不要有接頭。如有要考慮接頭的接觸電阻要盡可能小,以減少信號在傳輸線過程中的損耗。傳感器的輸出方式:
0 1 限幅0~5VDC輸出 (±12VDC~±15VDC供電方式)
0 2 限幅0~10VDC輸出(±15VDC供電方式)
0 3 不限幅負電壓輸出-2~-18VDC(-22VDC~-27VDC供電方式)
0 4 不限幅負電壓輸出-4~-20VDC(-23VDC~-27VDC供電方式)
0 5 限幅±5VDC輸出 (±12VDC~±15VDC供電方式)
0 6 限幅4~20mA輸出 (±15VDC供電方式)
0 7 限幅±10VDC輸出 (±15VDC供電方式)
0 8 限幅0~10mA輸出 (±15VDC供電方式)
0 9 不限幅正電壓+2~+18VDC輸出 (+22VDC~+27VDC供電方式)
1 0 限幅4~20mA輸出 (+24VDC±10%供電方式)
1 1 限幅1~5VDC輸出 (±12VDC~±15VDC供電方式)
1 2 不限幅負電壓輸出-2 ~-20VDC(-22VDC~-27VDC供電方式)
1 3 限幅4~20mA輸出 (±18VDC供電方式)