一、進(jìn)口過濾離心機(jī)產(chǎn)品概述

美國尼科NICO進(jìn)口過濾離心機(jī)系脫水洗滌一體機(jī)也稱全自動過濾式離心機(jī)，漿料經(jīng)過進(jìn)料口進(jìn)入過濾機(jī)后，在離心力的作用下液相通過過濾介質(zhì)和開孔的轉(zhuǎn)鼓壁被排除轉(zhuǎn)鼓，固相顆粒被截留在過濾介質(zhì)上，形成濾餅層，在螺旋的推動下排出轉(zhuǎn)鼓。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，洗滌效果好，處理量大，經(jīng)濟(jì)效益高，全速運(yùn)行時(shí)可連續(xù)進(jìn)料、洗滌、脫水、排出懸浮液。是一種固液分離的高效分離設(shè)備。本機(jī)適用于檸檬酸、古洛糖酸、食鹽、果汁等含10%-80%固體顆粒（線狀或結(jié)晶狀），粒度為0.13-5mm（0.2-2mm效果更佳）的懸浮液的固液分離、硫酸銨、尿素等化工、制藥、食品、冶金、礦山等行業(yè)。整機(jī)設(shè)計(jì)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)進(jìn)料、分離、出液、排料均是自動連續(xù)地完成。用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機(jī)。在過濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁上有許多孔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面覆蓋過濾介質(zhì)。加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心壓力，在壓力作用下懸浮液中的液體流經(jīng)過濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出，固體被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中產(chǎn)生的離心力為重力的千百倍，使過濾過程得以強(qiáng)化，加快過濾速度，獲得含濕量較低的濾渣。固體顆粒大于0.01毫米的懸浮液一般可用過濾離心機(jī)過濾。過濾離心機(jī)有多種類型。

二、進(jìn)口過濾離心機(jī)選型參數(shù)

公稱通徑：350-630(mm)

流量范圍：1.5-100(m3/h)

功率范圍：3-90kw

轉(zhuǎn)速范圍：1600-4350r/min

防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護(hù)等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v、50HZ、60HZ

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質(zhì)：不銹鋼304、321、316、316L、機(jī)身鑄鐵、包襯不銹鋼、不銹鋼

三、進(jìn)口過濾離心機(jī)工作原理

進(jìn)口過濾離心機(jī)的懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔，并通過螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下料漿中的液相通過設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去，固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)；同時(shí)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動，在此運(yùn)動過程中，由于回轉(zhuǎn)直徑的加大，離心力得到快速遞增，固相從初始進(jìn)入時(shí)的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)達(dá)到低含濕量固相，從而實(shí)現(xiàn)固液相自動、連續(xù)的分離。用離心過濾方法分離懸浮液中組分的離心分離機(jī)。在過濾離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁上有許多孔，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面覆蓋過濾介質(zhì)。加入轉(zhuǎn)鼓的懸浮液隨轉(zhuǎn)鼓一同旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生巨大的離心壓力，在壓力作用下懸浮液中的液體流經(jīng)過濾介質(zhì)和轉(zhuǎn)鼓壁上的孔甩出，固體被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中產(chǎn)生的離心力為重力的千百倍，使過濾過程得以強(qiáng)化，加快過濾速度，獲得含濕量較低的濾渣。固體顆粒大于0.01毫米的懸浮液一般可用過濾離心機(jī)過濾。過濾離心機(jī)有多種類型。

四、進(jìn)口過濾離心機(jī)主要特點(diǎn)

1、轉(zhuǎn)鼓、螺旋等主要零件可用耐蝕不銹鋼、鈦合金制造。

2、專用過濾網(wǎng)，濾網(wǎng)厚度達(dá) 2.5mm ，使用壽命更長。

3、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速無級調(diào)速。

4、螺旋差轉(zhuǎn)速的可調(diào)、有級或無級調(diào)速。

5、簡單可靠的潤滑方式。

6、安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測，過振動保護(hù)，電機(jī)過載過熱保護(hù)，螺旋零差速保護(hù)。

7、對于大粘度物料，可選用液壓差速器，工作穩(wěn)定可靠。

8、連續(xù)運(yùn)行，處理能力

9、廣泛適用于各種類型的轉(zhuǎn)鼓和螺旋輥

10、動力配置合理，能耗低

11、與物料接觸的部件均采用奧氏體不銹鋼材料。

12、采用進(jìn)口軸承、密封件、獨(dú)立循環(huán)油潤滑系統(tǒng)。

13、封閉的外殼可以保護(hù)操作人員和現(xiàn)場環(huán)境。

14、由于體積小，安裝方便，無需做任何復(fù)雜的地基。

15、運(yùn)行安全可靠。采用V型卸荷和過載保護(hù)裝置。

五、進(jìn)口過濾離心機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī)是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)（對數(shù)十種物料的分離，我們具有成功的經(jīng)驗(yàn)，在選型時(shí)可與我們的技術(shù)人員進(jìn)行溝通，以便獲取更詳盡的資料）。分離過程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成，生產(chǎn)效率和自動化程度高，是一種的分離設(shè)備。但因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性，其對物料的針對性也較強(qiáng)，在選型時(shí)應(yīng)進(jìn)行物料分析和相應(yīng)的試驗(yàn)，以確定其適用和分離性能。

六、進(jìn)口過濾離心機(jī)適應(yīng)介質(zhì)

分別用于已二酸、、AH-鹽、過硫酸銨、石膏、、磷酸銨、硫酸銨、碳酸銨、硫化硫酸銨、離子交換樹脂、氯化納、蒽、氯酸納、、甲酸鈣、硫酸錳、硼砂、甲基纖維素、偏硼酸鈉、甲酸鈉、硝酸鈉、過硼酸鈉、磷酸鈉、檸檬酸、硫酸鈉、聚苯乙烯、四硼酸鈉、聚苯乙烯醇、大蘇打、硫酸銅、鉀堿（碳酸鉀）、酒石酸、結(jié)晶蘇打、鉀礬、磷酸三鈉、碳酸氫鉀、硫酸鋅、、塑料顆粒、冰醋酸、、五硫化二鉀、磷酸鉀、硫酸鉀。

七、進(jìn)口過濾離心機(jī)結(jié)構(gòu)圖

八、進(jìn)口過濾離心機(jī)主要配件表

九、進(jìn)口過濾離心機(jī)性能參數(shù)

十、進(jìn)口過濾離心機(jī)性能參數(shù)

十一、進(jìn)口過濾離心機(jī)可分為以下幾種過濾方式

三足式過濾離心機(jī)

機(jī)體用擺桿懸掛在 3根柱腳上的立式離心機(jī)。轉(zhuǎn)鼓直徑為255～2000毫米，間歇工作。主軸上端的轉(zhuǎn)鼓由電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，懸浮液經(jīng)加料管從上部加入轉(zhuǎn)鼓，分離出的濾液由轉(zhuǎn)鼓外的機(jī)殼收集并從濾液管排出。轉(zhuǎn)鼓壁上的濾渣在分離結(jié)束停機(jī)后用人工鏟下，從轉(zhuǎn)鼓上部卸出。有的三足式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓底部有卸渣孔，鏟下的濾渣經(jīng)卸渣孔由下部卸出。這種離心機(jī)也可配上刮刀機(jī)構(gòu)和程序控制裝置實(shí)現(xiàn)自動操作。三足式離心機(jī)除了可以分離懸浮液外，還可以用于成件物品（如紡織品）的脫水。人工卸渣的三足式離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，但操作的勞動強(qiáng)度較大。

上懸式過濾離心機(jī)

轉(zhuǎn)鼓懸掛于長主軸下端的立式離心機(jī)。主軸的支點(diǎn)遠(yuǎn)高于轉(zhuǎn)鼓,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)鼓能自動對中，工作平穩(wěn),轉(zhuǎn)鼓直徑800～1350毫米，間歇工作。濾液從轉(zhuǎn)鼓底部卸出，一般采用重力卸渣，即當(dāng)轉(zhuǎn)鼓低速或停止轉(zhuǎn)動時(shí)濾渣在本身重力作用下排出轉(zhuǎn)鼓，固體顆粒很少破碎；也可用人工卸渣或配上刮刀機(jī)構(gòu)用刮刀卸渣。這種離心機(jī)主要用于制糖工業(yè)。

刮刀卸渣式過濾離心機(jī)

用刮刀卸出轉(zhuǎn)鼓中濾渣的臥式自動離心機(jī)。轉(zhuǎn)鼓裝在水平的主軸上， 刮刀伸入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)， 卸渣時(shí)刮刀在液壓裝置作用下向轉(zhuǎn)鼓壁運(yùn)動刮卸濾渣，卸渣完畢刮刀退回。刮刀分寬刮刀和窄刮刀。寬刮刀的長度與轉(zhuǎn)鼓長度相同，它適用于卸除較松軟的濾渣；窄刮刀的長度則遠(yuǎn)小于轉(zhuǎn)鼓長度，卸渣時(shí)刮刀除了向轉(zhuǎn)鼓壁運(yùn)動外還作軸向運(yùn)動，適用于濾渣較密實(shí)的場合。這種離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑為240～2500毫米，自動化程度較高,一般配有程序控制裝置，但也可人工控制操作，是一種通用性較強(qiáng)的離心機(jī)。卸渣時(shí)因受刮刀的刮削作用，固體顆粒有一定程度的破碎。

活塞推渣式過濾離心機(jī)

由推渣盤脈動地排出濾渣的連續(xù)離心機(jī)。轉(zhuǎn)鼓直徑為160～1400毫米。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁裝條狀濾網(wǎng),推渣盤與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn),并由液壓裝置驅(qū)動作20～120次/分的軸向往復(fù)運(yùn)動。懸浮液加在推渣盤前的濾網(wǎng)上，過濾形成的濾渣在推渣盤的推動下沿軸向間歇往前移動，從轉(zhuǎn)鼓端部排出。這種離心機(jī)適用于分離含固體顆粒較多(30～70%)的易過濾懸浮液，如氮肥工業(yè)中分離碳酸氫銨。

螺旋卸渣式過濾離心機(jī)

截頭圓錐形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁襯有板狀濾網(wǎng)，尼科轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有輸送濾渣的輸渣螺旋以稍快或稍慢于轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)鼓同向旋轉(zhuǎn)。懸浮液在轉(zhuǎn)鼓小端處加入，濾網(wǎng)上形成的濾渣在輸渣螺旋的作用下向轉(zhuǎn)鼓大端移動，最后排出轉(zhuǎn)鼓。這種離心機(jī)體積小，連續(xù)操作，分離效率較高，適合分離固體顆粒大于0.06毫米、濃度為20～75%的懸浮液。分離時(shí)固體顆粒有一定程度破碎，細(xì)顆粒固體易漏過濾網(wǎng)進(jìn)入濾液，濾網(wǎng)較易磨損。

離心力卸渣式過濾離心機(jī)

截頭圓推形轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁襯有板狀濾網(wǎng)。轉(zhuǎn)鼓大端直徑600～1400毫米。懸浮液加在轉(zhuǎn)鼓小端。因轉(zhuǎn)鼓壁半錐角(30°～34°)大于濾渣與濾網(wǎng)之間的摩擦角,在離心力作用下濾渣在轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)面上進(jìn)行脫液的同時(shí)自動向轉(zhuǎn)鼓大端移動,最后排出轉(zhuǎn)鼓。這種離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，連續(xù)工作,但一定錐角的轉(zhuǎn)鼓只適用于某一類型物料的分離，主要用于制糖和制鹽。

振動卸渣式過濾離心機(jī)

圓錐形轉(zhuǎn)鼓壁的半錐角小于濾渣與濾網(wǎng)間的摩擦角, 轉(zhuǎn)鼓除轉(zhuǎn)動外尚作25～37次/秒的軸向往復(fù)運(yùn)動，在離心力和振動力的共同作用下，濾渣沿轉(zhuǎn)鼓濾網(wǎng)面由小端向大端運(yùn)動的同時(shí)脫液,最后排出轉(zhuǎn)鼓。這種離心機(jī)連續(xù)工作,處理能力大,宜于分離固體顆粒大于0.3毫米的易過濾懸浮液，如煤粒脫水等。

進(jìn)動卸渣式過濾離心機(jī)

圓錐形轉(zhuǎn)鼓的軸線與主軸有一夾角(0°～6°),轉(zhuǎn)鼓自轉(zhuǎn)的同時(shí)并繞主軸公轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓壁的半錐角小于濾渣與濾網(wǎng)間的摩擦角，濾渣在離心力和進(jìn)動慣性力的作用下沿濾網(wǎng)面向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動并排出轉(zhuǎn)鼓。這種離心機(jī)連續(xù)工作，處理能力大，動力消耗較少，用于粗顆粒物料的脫水，如食鹽、合成樹脂等。