一、一級反滲透水處理系統(tǒng)和雙級反滲透水處理系統(tǒng)的區(qū)別：

一級反滲透水處理系統(tǒng)就是經(jīng)過預(yù)處理的水進反滲透,然后出濃水和純水,離子去除率能達到百分之99%左右,大部分的工業(yè)用水采用一級反滲透水處理系統(tǒng),為了提高出力一級反滲透水處理系統(tǒng)可能會設(shè)兩段,就是一段的濃水再進二段處理,只有一段的一級反滲透回用水率在50%左右,兩段在70%左右, 雙級反滲透水處理系統(tǒng)就是一級反滲透水處理系統(tǒng)出的純水再進二級反滲透處理一次,離子去除率比一級要高,可能會達到99.9%以上,適用于要求比較高的地方.

二、20噸/小時雙級反滲透水處理系統(tǒng)的配置作用

1、原水箱：克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，保證整個系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時也給各設(shè)備長期穩(wěn)定性能可靠提供了保障，一般采用PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱，大型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)也會采用玻璃鋼或混凝土水池。原水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關(guān)，其具備了可靠性高,價格低廉,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便等優(yōu)點。當原水箱滿水時，浮球閥關(guān)閉，停止進水，純水箱處于低水位時，浮球閥打開，開始向水箱注水，同時，低水位液位開關(guān)斷開，增壓泵停止工作。2、原水泵：給石英砂過濾器及活性炭過濾器、軟化過濾器、超濾等預(yù)處理提供壓力，一般根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計壓力降（每臺過濾設(shè)備壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力，原水泵后設(shè)有調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進水量。

3、機械過濾器（石英砂過濾器）：原水首先經(jīng)過機械過濾器，在過濾器中放置0.5—1-2-4-8-16mm的石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留，由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證過濾器的正常工作，須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。小型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)選用FRP材質(zhì)（玻璃鋼材質(zhì)）容器.大型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)會選用A3碳鋼材質(zhì)，在醫(yī)藥及食品等行業(yè)會采用不銹鋼304或316L材質(zhì)。通常情況下機械過濾器的反洗操作采用手工控制器，過濾器應(yīng)每天進行一次清洗，清洗時間為10-20分鐘，小型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)可用一體式手動多路閥或電腦式全自動控制機頭，當然，無論大小型的大型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)都可以采用PLC及電動或氣動閥門聯(lián)動控制。

4、活性碳過濾器：雙級反滲透水處理系統(tǒng)采用活性碳過濾器，作為反滲透裝置的預(yù)處理，是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進水指標SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求，需進一步凈化原水，使之達到反滲透的進水指標。在反滲透裝置前設(shè)置碳濾器，主要有2個作用，一是吸附水中部分有機物，吸附率為60%左右，二是吸附水中余氯，吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯?；钚蕴贾阅苡脕砦搅６仍趲资Ｗ笥业幕钚晕?，是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和?？p隙，活性碳的這個結(jié)構(gòu)特點，使它的表面吸附面積能夠達到500-2000m2/g，由于一般有機物的分子直徑略小于20-50埃，因此活性碳對有機物具有很強的吸附作用。此外活性碳具有很強的脫氯能力，由于余氯具有很強的氧化性，余氯和碳起反應(yīng)，生成二氧化碳和氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用相當長的時間?；钚蕴疾粌H僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段時間后，其吸附能力下降，需要進行再生或更換。所以，原水通過碳濾器后，能大大提高水質(zhì)，減少對反滲透膜的污染，經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達到反滲透裝置進水水質(zhì)要求（余氯<0.1mg/L），小型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)選用FRP材質(zhì)（玻璃鋼材質(zhì)）容器.大型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)會選用A3碳鋼材質(zhì)，在醫(yī)藥及食品等行業(yè)會采用不銹鋼304或316L材質(zhì)。活性碳過濾器的控制采用手工控制器，由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證系統(tǒng)正常工作，每天須進行沖洗、反沖洗，沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘，小型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)可用一體式手動多路閥或電腦式全自動控制機頭，當然，無論大小型的大型的雙級反滲透水處理系統(tǒng)都可以采用PLC及電動或氣動閥門聯(lián)動控制。

5、全自動軟化水過濾器或阻垢加藥裝置：無論是采用離子交換樹脂物理吸附法，還是阻垢加藥法，目的是除去水中硬度（Ca2+ 、Mg2+）的過程稱為軟化。本設(shè)備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止雙級反滲透水處理系統(tǒng)中的RO膜表面結(jié)垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器，通?？刂葡到y(tǒng)采用美國自動控制閥型或國產(chǎn)潤新閥。按已設(shè)定的時間/流量，控制閥頭可自動再生樹脂，完成吸鹽/反洗，正沖/注水過程。軟水器配備一個再生箱，應(yīng)每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時補充鹽（禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽）。

6、精密過濾器：精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入雙級反滲透水處理系統(tǒng)前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點，可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用后也有堵塞現(xiàn)象，因此，PP熔噴濾芯須更換，更換依據(jù)：精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。雙級反滲透水處理系統(tǒng)通常選用不銹鋼材質(zhì)容器.

7、高壓泵：高壓泵是提供給雙級反滲透水處理系統(tǒng)所需產(chǎn)水流量及水質(zhì)的工作壓力。使過濾水經(jīng)過泵體后達到10公斤左右的壓力，以滿足膜體的進水壓力，保證純水的出水量。一般根據(jù)反滲透膜所需的工作壓力，采用揚程100m以上的多級高壓泵。雙級反滲透水處理系統(tǒng)中當原水壓力表指針達到2KG時，按下產(chǎn)水開關(guān)，高壓泵啟動，開始產(chǎn)水。高壓泵前設(shè)有壓力保護開關(guān)，當進水壓力低于1KG時，壓力保護開關(guān)關(guān)閉，高壓泵停止工作。

8、反滲透純水設(shè)備：反滲透裝置是純化水生產(chǎn)線的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團美國海德能公司生產(chǎn)的節(jié)能型復(fù)合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜?？稍谳^低操作壓力下，獲取高水通量，其平均脫鹽率99.5%。由于ESPA膜具有上述的優(yōu)點，從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設(shè)備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機即可滿足工作的需要。同時，ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性，這些都使設(shè)備制造成本和系統(tǒng)設(shè)備投資費用大為降低，并且可大量的節(jié)省能源，降低了系統(tǒng)的運行費用，提高水質(zhì)。雙級反滲透水處理系統(tǒng)所設(shè)計的產(chǎn)水溫度25℃，水的利用率為50-70%。

9、純化水箱（成品水箱）：儲備雙級反滲透水處理系統(tǒng)產(chǎn)品水，并為下一級系統(tǒng)工作提供穩(wěn)定的供水。控制：水箱內(nèi)設(shè)有高，低液位開關(guān)，控制高壓泵和增壓泵。當平衡水箱處于低水位時，增壓泵自動啟動，開始產(chǎn)水。當水箱處于高水位時，高壓泵停止工作。

10、檢測儀器儀表

1）反滲透主機設(shè)有膜前壓力表和膜后壓力表，對膜的工作壓力進行檢測，并設(shè)有系統(tǒng)路徑運行顯示，淡水流量計和濃水流量計檢測濃、淡水流量。

2）反滲透主機還設(shè)有電導(dǎo)率儀，電阻率儀。在線檢測淡水水質(zhì)，既直觀又方便，可隨時觀測產(chǎn)品水的水質(zhì)變化。

3）預(yù)處理設(shè)有壓力表，隨時觀察設(shè)備運行狀況，并可進行分析設(shè)備運行狀況。

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