新沂電鍍一體化廢水處理設(shè)備工藝介紹

電鍍污水處理是指對(duì)電鍍工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化和處理，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或者循環(huán)利用的要求。電鍍污水含有大量的重金屬離子、有機(jī)物質(zhì)和酸性物質(zhì)等污染物，如果直接排放或未經(jīng)處理就循環(huán)利用，會(huì)對(duì)環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重危害。因此，進(jìn)行電鍍污水處理是非常重要的環(huán)保工作。

電鍍污水處理涉及到多種處理工藝和技術(shù)，需要經(jīng)過(guò)預(yù)處理、主處理和深度處理等階段。下面我將對(duì)這些工藝進(jìn)行詳細(xì)介紹，并分別闡述其原理和操作流程。

一、預(yù)處理階段

1. 油脂分離

電鍍污水中常含有大量的油脂、乳化液和懸浮物等，首先需要進(jìn)行油脂分離處理。通常采用物理方法，如板式油水分離器或離心分離器，通過(guò)重力分離或離心作用將油脂和懸浮物從水中分離出來(lái)，從而凈化水質(zhì)。

2. 中和處理

電鍍過(guò)程中常使用酸堿溶液，因此廢水中可能含有大量酸性或堿性物質(zhì)。中和處理是將廢水的酸堿度調(diào)整到中性的過(guò)程，通常采用加入中和劑的方式，如石灰、氫氧化鈉等，使廢水的pH值接近中性，以便后續(xù)處理。

3. 沉淀處理

在沉淀處理階段，通過(guò)加入適當(dāng)?shù)某恋韯?，如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等，使廢水中的重金屬離子和懸浮物發(fā)生沉淀反應(yīng)，從而去除重金屬離子和部分懸浮物。

4. 過(guò)濾

經(jīng)過(guò)沉淀處理后的廢水中仍可能存在微小的懸浮物，需要進(jìn)行過(guò)濾處理。常見的過(guò)濾設(shè)備包括砂濾器、活性炭過(guò)濾器等，通過(guò)過(guò)濾器的作用，進(jìn)一步去除殘留的懸浮物和顆粒物質(zhì)，提高水質(zhì)的凈化度。

二、主處理階段

1. 化學(xué)沉淀

化學(xué)沉淀是指通過(guò)加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥劑，如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等，與廢水中的重金屬離子發(fā)生沉淀反應(yīng)，形成不溶性沉淀物，從而去除廢水中的重金屬離子。這是電鍍廢水處理中常見的重要處理工藝。

2. 活性炭吸附

活性炭具有較強(qiáng)的吸附性能，可以有效去除廢水中的有機(jī)物質(zhì)和部分重金屬離子。將廢水通過(guò)活性炭床，有機(jī)物質(zhì)和其他污染物質(zhì)會(huì)被吸附在活性炭表面，從而凈化水質(zhì)。

3. 離子交換

離子交換是利用離子交換樹脂吸附廢水中的離子污染物，如重金屬離子和其他離子物質(zhì)。通過(guò)將廢水通過(guò)離子交換樹脂層，使得廢水中的離子污染物被樹脂吸附，實(shí)現(xiàn)對(duì)離子的去除。

4. 膜分離

膜分離是利用微孔膜、超濾膜等膜材料，將廢水中的有機(jī)物質(zhì)、微粒和重金屬離子等物質(zhì)進(jìn)行截留分離。膜分離工藝具有高效、節(jié)能的特點(diǎn)，可以有效提高廢水的凈化效果。

三、深度處理階段

新沂電鍍一體化廢水處理設(shè)備工藝介紹

1. 高級(jí)氧化

高級(jí)氧化是指利用臭氧氧化、紫外線光解等高級(jí)氧化技術(shù)，對(duì)廢水中的難降解有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行氧化分解。這些技術(shù)能夠高效地去除廢水中的有機(jī)物質(zhì)，提高水質(zhì)的凈化度。

2. 膜技術(shù)

膜技術(shù)包括反滲透、納濾等技術(shù)，通過(guò)高分子膜的選擇性截留作用，進(jìn)一步去除廢水中的微小顆粒、離子和有機(jī)物質(zhì)，得到更純凈的水質(zhì)。

污水處理氣浮法是向水中通入空氣，產(chǎn)生微小氣泡，由于氣泡與細(xì)小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質(zhì)得以分離。按照氣泡產(chǎn)生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。

氣浮法是代替沉淀法的新型固液分離手段，1978年上海同濟(jì)大學(xué)應(yīng)用氣浮法處理電鍍重金屬?gòu)U水處理獲得成功。隨后，因處理過(guò)程連續(xù)化，設(shè)備緊湊，占地少，便于自動(dòng)化而得到了廣泛的應(yīng)用。

氣浮法固液分離技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用于處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下和六價(jià)鉻進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，然后在堿性條件下產(chǎn)生絮凝體，在無(wú)數(shù)微細(xì)氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質(zhì)變清。

2．污水處理離子交換法
污水處理離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換而將其除去，使廢水得到凈化的方法。

國(guó)內(nèi)用離子交換技術(shù)處理電鍍廢水是從20世紀(jì)60年代開始進(jìn)行試驗(yàn)研究的，到70 年代末，因?yàn)槠惹行枰鉀Q環(huán)境污染問(wèn)題，這一技術(shù)得到了很大發(fā)展，當(dāng)前已成為處理電鍍廢水和回收某些金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達(dá)到閉路循環(huán)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。但是采用離子交換法的投資費(fèi)用很高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作管理較為復(fù)雜，一般的中小型企業(yè)難以適應(yīng)，往往由于維修、管理等不善而達(dá)不到預(yù)期的效果，因此，在推廣應(yīng)用上受到了一定的限制。

國(guó)內(nèi)對(duì)含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理上已有較為成熟的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)處理后水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水水質(zhì)較好，一般能循環(huán)使用。樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液經(jīng)電鍍工藝成分調(diào)整和凈化后能回用于鍍槽，基本實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)。另外，離子交換法也可用于處理含銅、含鋅、含金等廢水。