RTO工作原理及流程

RTO蓄熱焚燒是利用燃?xì)庵苯尤紵訜嵊袡C廢氣，在高溫(750~800℃)作用下有機分子被氧化分  解為CO2和H2O,高溫?zé)煔馔ㄟ^陶瓷蓄熱體時將熱量儲存在蓄熱體用于預(yù)熱進(jìn)入RTO的有機廢氣

RTO一般分為兩箱和三箱，通過自動空氣切換循環(huán)工作RTO可以充分自身回收利用氧化分解有機  廢氣時所產(chǎn)生的熱能，降低系統(tǒng)能耗

RTO技術(shù)應(yīng)用范圍

適用于汽車及機械制造業(yè)、涂裝線及烘房有機廢氣處理，電子制造業(yè)、印刷線路板(PCB)有機廢氣處  理、電氣制造業(yè)、漆包線絕緣有機廢氣處理、電工業(yè)、制鞋涂膠有機廢氣處理，印刷彩印有機廢氣處理。適用于治金鋼鐵業(yè)、碳素電極生產(chǎn)有機廢氣處理；化學(xué)工業(yè)、化學(xué)合成工藝(ABS合成)有機廢氣處理。適用于石油煉化工藝有機廢氣等各種產(chǎn)生有機廢氣場所。

RTO技術(shù)特點

1、操作維護(hù)費用低。

2、凈化率高，凈化率一般在98%以上

3、可實現(xiàn)全自動化控制，操作簡單，運行穩(wěn)定，安全可靠性高。

4、不存在因壓力變化產(chǎn)生的脈沖現(xiàn)象。  5、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設(shè)備的造價。  6、采用分級燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能，爐內(nèi)升溫均勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃  燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物(NOX)的生成，無二次污染。