產(chǎn)品介紹 | |
品名型號(hào): | 冰水沖擊試驗(yàn)箱(水飛濺) KB-BC-1000 |
用途 | 主要模擬應(yīng)用在車(chē)輛受濺區(qū)域的產(chǎn)品由冰水引起的熱沖擊。模擬冬季在有水路面駕駛時(shí)冰水濺落到熱的系統(tǒng)組件上 |
產(chǎn)品特點(diǎn) | 1該設(shè)備是全新的,試驗(yàn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,制造工藝規(guī)范,為自主開(kāi)發(fā)研制的產(chǎn)品,具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品,外觀美觀、大方。 2該試驗(yàn)箱主要功能元器件均采用世界配置(含金量高)、技術(shù)原理xian進(jìn)可靠、噪音與節(jié)能得到zuijia控制——其性能可與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品蓖美。 3零部件的配套與組裝匹配性好,主要功能元器件均采用具有g(shù)uojixian進(jìn)水平的*件,提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性,能保證用戶(hù)長(zhǎng)時(shí)間、高頻率的使用要求。 4設(shè)備具有良好的操作性、維護(hù)性、良好的溫度穩(wěn)定性及持久性、良好的安全性能、不污染環(huán)境及危害人身健康。 5控制柜內(nèi)所有電線均有設(shè)備打印制作的序號(hào)和編號(hào),線路清楚,一目了然。 |
符合標(biāo)準(zhǔn) | 1、 GB/T 28046.4-2011(ISO 16750-4:2006):道路車(chē)輛 電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗(yàn) 第4部分 氣候負(fù)荷 2、VW80000:2009-10 LV124 3.5噸以下汽車(chē)電氣和電子部件 試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)要求 |
容積和尺寸 | |
有效容積 | 1000L |
內(nèi)箱尺寸 | W1000×H1000×D1000 mm |
外箱尺寸約 | W1650×H2300×D1800 mm (以實(shí)際尺寸為準(zhǔn)) |
性能(環(huán)境溫度+5℃~30℃空載條件下測(cè)得) | |
溫度范圍 | RT+10℃~150℃ |
升溫速率 | RT+10℃~150℃≤40min |
降溫速率 | 20℃~2℃≤60min |
水溫范圍 | (0~+4)℃ |
水箱容積 | 約100L(帶攪拌) |
水流量 | (3~4)L/3S |
每周期噴射時(shí)間 | 3S |
周期數(shù) | 100 |
試驗(yàn)液體介質(zhì) | 去離子水 或+5%NaCl或+3%亞利桑那精細(xì)塵土 |
試驗(yàn)臺(tái)面積 | 60×60cm |
試驗(yàn)臺(tái)承重 | 50kg |
試驗(yàn)臺(tái)高度調(diào)節(jié) | 20cm |
噴頭與產(chǎn)品水平距離 | 325±25mm |
噴咀 | 縫隙式噴咀 |
電源 | AC3¢ 4W 380V 50Hz(R、 STN 三相四線加接地線)(電壓波動(dòng)≤±10%) |
噪音 | 按 GB/T14623-2008 測(cè)量, 噪音≤75dB(噪音檢測(cè)裝置距離設(shè)備大門(mén) 1m 處測(cè)) |
節(jié)能設(shè)計(jì) | 制冷系統(tǒng)可根據(jù)負(fù)載大小調(diào)節(jié)功率,采用 PID+PWM 原理的 VRF 技術(shù)(電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制) ,且具有壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)技術(shù),能達(dá)到j(luò)ijia的節(jié)能效果 |
流量計(jì) | 采用電子流量計(jì),用來(lái)測(cè)量試驗(yàn)水流的流量,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)流量的控制、調(diào)節(jié)、顯示和積算。通過(guò)轉(zhuǎn)換器輸出4~20mADC信號(hào),與控制器聯(lián)接,受其控制并顯示 |
噴咀裝置 | 噴咀固定在右側(cè)面帶保溫層的方盒里,噴淋時(shí)快速打開(kāi)隔熱門(mén)
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結(jié)構(gòu)材質(zhì) | |
內(nèi)箱材質(zhì) | 不銹鋼板(SUS#304)韓國(guó)浦箱 |
外箱材質(zhì) | 不銹鋼板(SUS#304)或鐵板烤漆 |
保溫材質(zhì) | 聚氨酯發(fā)泡和玻璃纖維(耐燃防火) |
箱門(mén) | 兩開(kāi)門(mén) |
攪拌系統(tǒng) | 采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī),耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán),使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)定 |
測(cè)試孔 | 機(jī)箱右側(cè)Φ 50mm測(cè)試孔一個(gè),可供外界接電使用 |
電源 | 機(jī)箱上配一個(gè)220V插座,跟控制器鏈接在一起,控制器有故障,報(bào)警,插座均會(huì)斷電 |
密封 | 試驗(yàn)箱的大門(mén)密封采用硅橡膠條,耐高低溫,抗老化,密封性能良好 |
腳輪 | 機(jī)器底部采用 4 組高質(zhì)量可固定式萬(wàn)向活動(dòng)輪(方便移動(dòng))及平水腳杯(調(diào)整機(jī)身平衡 |
制造特點(diǎn) | 3D 全參數(shù)建模,智慧高效;制造前會(huì)進(jìn)行 PC 虛擬裝配,確保功能完善無(wú)設(shè)計(jì)疏漏;運(yùn)動(dòng)模擬、 應(yīng)力分析,確保設(shè)計(jì)合理性。 信道模塊化---- 確保制造一致性, 保證批量性能穩(wěn)定。 拼縫處理--- 日本進(jìn)口耐高低溫密封膠及增加不銹鋼壓條密封處理, 確保設(shè)備長(zhǎng)期使用整體不變形,結(jié)構(gòu)不漏氣。 3S 制造管理工藝---- 在工廠按照固定科學(xué)工藝制造,確保效率高、質(zhì)量穩(wěn)定;避免到客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)制作,工藝流程不能保證, 造成性能不穩(wěn)定。焊接、 涂膠工藝圖片 |
冷凍系統(tǒng) | |
制冷方式 | 覆疊式壓縮機(jī)制冷系統(tǒng) |
壓縮機(jī) | 泰康牌壓縮機(jī) |
冷卻方式 | 風(fēng)冷式 |
制冷劑 | R404A(環(huán)保型) |
油分離器 | 美國(guó)艾默生 |
電磁閥 | 丹麥丹佛斯或者意大利卡士托 |
避震軟管 | 意大利卡士托 |
保溫管 | 美國(guó)帕力斯 |
加熱系統(tǒng) | |
發(fā)熱管 | 電加熱,優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電熱絲式,PID 脈沖調(diào)寬控制 SSR 自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱功率。 |
控制方式 | 由控制器輸出信號(hào)通過(guò) SSR 固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)高精度無(wú)觸點(diǎn)開(kāi) |
控制方式 | |
控制器 | “7 英寸" 中英文真彩觸摸屏式人機(jī)界面(畫(huà)面對(duì)談式) 計(jì)算機(jī)控制, USB 曲線記錄,數(shù)據(jù)儲(chǔ)存裝置(內(nèi)存容量5G) |
保護(hù)功能 | |
保護(hù)報(bào)警裝置 | 1.測(cè)試品超溫(高溫) 保護(hù)(獨(dú)立, 面板上可設(shè)定) 2.附有無(wú)熔絲短路斷路器保護(hù)開(kāi)關(guān) 3.加熱器超溫超載保護(hù)開(kāi)關(guān) 4.壓縮機(jī)超載過(guò)熱 5.壓縮機(jī)高低壓及缺油保護(hù) 6.系統(tǒng)過(guò)電流/欠壓保護(hù)裝置 7.控制回路限流保護(hù) 8.控制器自診定故障顯示 9.冷卻水壓過(guò)低保護(hù) 10.電源欠逆相保護(hù)、 漏電、 短路保護(hù) 11.負(fù)載短路保護(hù) 12.安全接地線端子 13.冷卻水供水欠壓 14.空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 15.風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)熱或超載保護(hù) |
冰水沖擊試驗(yàn)箱(水飛濺)