設備主要功能：
是針對各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油等腐蝕處理后，測試其制品的耐蝕性。 |
酸性大氣試驗系統(tǒng)性能指標及各系統(tǒng)組成
型號 | GC-YW-10000 |
容積和尺寸 | |
標稱內(nèi)容積 | 約10m3 |
內(nèi)箱有效尺寸 | 2000mm(W) X 2500mm(D) X 2000mm(H) (內(nèi)部有效尺寸) |
外形空間 | 約23800×38000×3000mm（D長×W寬×H高） 含斜頂高度 |
重量 | 約2200㎏ |
機臺底部承重 | 底板加強工作室底板承重，平均每平方米可承重2噸， 底部鋪設1mm厚防滑防腐蝕硬塑硅膠耐高溫 試驗室底板設置排水孔 |
工作噪音 | ≦70db，咋機臺正前方1米離地面1.2米處測量 |
功率 | 70KW |
電流 | 108A |
供電條件 和電源 | AC 380V 三相四線 +保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 |
性能指標 | |
使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面； 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì)； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通； 5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
溫濕度范圍 | 試驗室溫度范圍：室溫+5℃～+60℃ 飽和桶溫度范圍：室溫高5℃～+70℃ 酸性溶液溫度：+35℃ ±6.0℃ 相對濕度： 25%～98% |
#溫度變化速率 | 降溫速率：85 ℃～+20 ℃，≥1.0 ℃/min（平均降溫） 升溫速率：+20 ℃～85 ℃，≥3.0 ℃/min（平均升溫） |
主要技術參數(shù) | 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差：≤±2.0℃ 溫度均勻度：≦ 2℃ （空載條件下） 溫度波動度：≤±1.0℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3 噴霧、靜止時間：1min ～ 9999H 定值運行可任意設定，程序運行時間可設循環(huán)運行 |
鹽霧噴霧方式 | 擋板式鹽霧不直接噴射到試樣上 |
鹽霧室內(nèi)頂 | 頂夾角為 120 度左右，目的是為了預防液滴直接滴到試樣上 |
酸性大氣沉降要求：酸性溶液應能連續(xù)均勻霧化，其沉降率應使得每個收集器每小時在每80cm2 水平收集面積內(nèi)（直徑10cm）收集的溶液為1ml ~3ml。 試驗溶液要求：可使用含硫酸和硝酸的蒸餾水或者去離子水作為試驗噴霧溶液，溶液的PH值為4.02 | |
干燥環(huán)境 | 室溫高5℃～+60℃ 相對濕度≤30%RH，時間可控制 |
恒溫恒濕 | 40℃±2℃ 濕度 93％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時間可控制 |
常溫放置 | 23℃±2℃ 濕度 45％RH～55％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）時間可控制 |
試驗滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標準 | 1.GB-T6461-2002金屬基層上金屬或其他無機覆蓋層經(jīng)腐蝕后等級評判2.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗 5.GB/T10125-2012 鹽霧試驗方法 6.GB T-6461-2002 鹽霧試驗評定標準 7.ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 8.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備 9.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法 10.GJB150.11A-2009 鹽霧試驗 11.GB/T2423.17-2008 鹽霧試驗方法 12.GB-T10587-2006 技術條件 13.CNS 8886-2002 鹽霧腐蝕程度判斷 14.CNS 4158 表面處理用鹽水噴霧試驗法 15.GJB 150.28-2009 酸性大氣試驗 |
結構特征： | |
試驗室結構
| 外壁材料：SUS304 不銹鋼板 噴塑 不銹鋼厚度 1.5mm 內(nèi)壁材料：SUS 316高合金化耐腐蝕不銹鋼板 不銹鋼厚度 1.2mm 底板材料：優(yōu)質(zhì)的防滑 SUS316不銹鋼厚度 3.0mm 隔熱材料：離心玻璃棉 試驗室采用6面結構，庫板中間采用鋼架結構連接增強硬度，有效防止庫板漏水； 試驗室底部采用工字鋼結構，下面有3mm316不銹鋼防化板，底部承重可達1噸，夾層中間有加熱裝置，有效恒定鹽霧試驗室內(nèi)溫度均勻。 室體頂部制作成120°斜頂，有效避免冷凝水滴落到樣品表面，影響測試結果； 試藥補充瓶位于控制柜后側(cè)，采用外置式附水位表，清洗容易； 噴塔位于試驗室兩邊頂部； 空氣壓力桶采用SUS316#不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫； 控制箱與試驗箱為分體式，左右結構操作方便。 試驗室后面設置2寸排霧孔3個（安裝排霧管時，將三個排霧口合并成一個排霧口，直接連接排霧管道即可，總排霧管徑ф100mm，場地預留一個ф100mm排霧管接口，現(xiàn)場連接即可) 可拆卸方便以后挪機 地板承載：. 800 kg/m2 (均勻承載) |
