直線(xiàn)式高速飲料瓶包裝收縮機(jī)
產(chǎn)品說(shuō)明
變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速。
分瓶、熱封切整套動(dòng)作采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)。
接近開(kāi)關(guān)控制薄膜長(zhǎng)度。
觸摸屏，PLC控制系統(tǒng)大大增加了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
三運(yùn)風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，保證收縮爐內(nèi)溫度均衡。
超大風(fēng)量冷卻系統(tǒng)，保證迅速定型。
耐高溫玻纖特氟龍輸送網(wǎng)帶，輸送平穩(wěn)、高強(qiáng)度耐磨損。
變頻無(wú)級(jí)調(diào)速輸送機(jī)構(gòu)。
輸送帶高度可根據(jù)用戶(hù)要求制作，調(diào)節(jié)范圍±100mm
翅形不銹鐵加熱系統(tǒng)，經(jīng)久耐用。長(zhǎng)度。
滿(mǎn)足產(chǎn)品短暫停頓需要的承貨架裝置，保證生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)工作。
技術(shù)條件及要求
1、包裝形式：
(1)350/500/550/600ML 包裝形式： 2 × 3 ， 2 × 2 ， 3 × 4
(2)1L／1.5L ／ 2L ／ 2.5L 包裝形式： 1 × 2 ， 2 × 2 ， 2 × 3
2、針對(duì)易拉灌包裝建議采用有托包裝，包裝后穩(wěn)定較好。
3、包裝速度：30-40 包／分。
4、包裝材料：PE 熱收縮膜寬（ 200 － 500mm ）， 厚 （0.03－ 0.12mm ）
五、解決方案
1、按照流水線(xiàn)全自動(dòng)排列裝置，并結(jié)合我司 WD-350B 全自動(dòng)直線(xiàn)式成熟結(jié)構(gòu)，作為本機(jī)結(jié)構(gòu)。
2、本生產(chǎn)線(xiàn)可與任何廠家灌裝設(shè)備配套定制。為保證其穩(wěn)定性，該生產(chǎn)線(xiàn)主要元器件均采用進(jìn)口，合資的。
3、如前道灌裝機(jī)產(chǎn)量較高，可變頻無(wú)級(jí)調(diào)速進(jìn)行套膜封切收縮，以滿(mǎn)足產(chǎn)量需求 , WD-350B型的結(jié)構(gòu)具有性，同時(shí)是、的配置。
4、 PE 膜采用片狀，上下兩卷經(jīng)機(jī)器自動(dòng)封切為筒狀并經(jīng)熱收縮達(dá)到包裝效果
主要結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)流程
主要結(jié)構(gòu)：整臺(tái)設(shè)備由導(dǎo)瓶輸送機(jī)、分道裝置、包裝機(jī)、熱收縮機(jī)、無(wú)動(dòng)力輥輸送機(jī)及電氣控制、氣動(dòng)控制等部分構(gòu)成
生產(chǎn)流程：WD-350B全自動(dòng)直線(xiàn)式包裝機(jī)是基于包裝薄膜受熱收縮的特性，利用光電開(kāi)關(guān)傳感器在線(xiàn)檢測(cè)，采集信號(hào)由 PLC( 可編程控制器 ) 程序集中控制處理，采用輸送帶連續(xù)式進(jìn)瓶，分道雙進(jìn)、分瓶板分列，閘門(mén)式分組，連續(xù)推桿推瓶裹膜，加熱切刀封切成包，加熱通道收縮冷風(fēng)冷卻定型等機(jī)構(gòu)來(lái)完成整個(gè)包裝全過(guò)程。
公司簡(jiǎn)介
主要產(chǎn)品為：
2000-- 30000 BP H 熱灌裝生產(chǎn)線(xiàn)（果汁、茶）
2000 -- 30000 BPH 礦泉水及純凈水生產(chǎn)線(xiàn)
2000 -- 30000 BPH 碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)
1000 – 8000 BPH 醋、酒、油生產(chǎn)線(xiàn)
100 -- 2000 BPH 1加侖、 3 加侖和 5 加侖桶裝生產(chǎn)線(xiàn)
2000 -- 10000 BPH 豆奶、花生奶等蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn)
2~20T/H 配套水處理設(shè)備（礦泉水、純凈水生產(chǎn)線(xiàn)）
PET 瓶注塑機(jī)和吹瓶機(jī)
相關(guān)設(shè)備：理瓶機(jī)、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋（冷卻）殺菌機(jī)、濃縮設(shè)備、超高溫瞬時(shí)滅菌器、CIP就地清洗系統(tǒng)、貼標(biāo)機(jī)、全自動(dòng)熱縮膜包機(jī)等。
