冷凝水回收裝置又名：凝結水回收裝置、冷凝水回收機組、冷凝水回收器

1、冷凝水回收裝置概述

 該設備由我公司科研人員開發(fā)的節(jié)能環(huán)保產品，與傳統(tǒng)開放式的蒸汽冷凝水回收水箱相比，它采用汽水分離裝置、導流裝置、除污裝置、液位自調裝置、乏汽抽吸裝置及水泵汽蝕消除裝置實現(xiàn)了蒸汽冷凝水的閉式回收，解決了高溫冷凝水回收問題，充分回收了冷凝水二次閃蒸蒸汽，節(jié)約了能源和水資源，實現(xiàn)了能源的充分利用，使能源的回收利用率高，減少了環(huán)境的熱污染和冷凝水排放時的噪聲，其經濟效益和社會效益是較大的。

 開式回收與閉式回收比較

①傳統(tǒng)的開式和半開式回收高溫冷凝水存在以下幾個問題：

損失的熱量占疏水器疏出熱量的50-70％；

耗散軟化水占冷凝水總量的5-20％；

對環(huán)境造成嚴重的熱污染；

除氧水被氧氣二次污染，溶氧水對水罐和用水設備造成氧腐蝕，造成冷凝水水質的變化，需要重新處理

②閉式回收要面臨以下技術難題：

疏水器后的背壓提高，疏水能力降低，是否影響工藝換熱。

閉式系統(tǒng)中是汽水兩相共存的動態(tài)狀態(tài)，很容易發(fā)生汽阻、水擊。

冷凝水的背壓不同，會發(fā)生低壓冷凝水回水不暢。

冷凝水爬高能力下降。

當系統(tǒng)個別疏水器漏汽嚴重，會造成整個系統(tǒng)背壓升高，影響好的疏水器常工作。

輸送高溫水時水泵葉輪發(fā)生汽蝕。

2、四大核心技術

①解決了離心泵輸送過程中高溫狀態(tài)下水泵發(fā)生汽蝕的問題，為高溫冷凝水的順利輸送創(chuàng)造條件；

②根據汽水兩相流態(tài)特性解決了系統(tǒng)出現(xiàn)的汽阻、水擊氣鎖、撞擊等現(xiàn)象；

③可對不同壓力凝結水的共網回收、冷凝液全部回收

④完善的自控技術、實現(xiàn)全自動無人值上守運行。

3、設備結構

 本產品由集水容器、汽水分離裝置、除污裝置、防汽蝕裝置、耐高溫水泵、安全閥、液位傳感裝置、自控箱等組成。

根據外型可分為：立式和臥式

4、設備工作原理

 用汽設備排出的蒸汽凝結水經疏水器進入回收器，先經汽水分離裝置。分離出的汽和產生的二次閃蒸汽存于容器上部。水經過除污裝置，清除污物后，凝結水存于容器內。容器內的水位高低由液位計指示并將信號變送給自動控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)依據水位高低信號指令水泵啟動或關閉，當容器內的水位達到高位時啟動水泵，將凝結水輸送到一定的地方；當水位降到低水位時，水泵停止排水，防汽蝕裝置確保排水泵不會產生汽蝕。安全閥當集水容器內壓力高于設定壓力時自動開啟，確保集水容器安全。

5、設備特點

采用多項技術，確保凝結水閉式回收，節(jié)能節(jié)水效果更好。

可在冷凝水溫度110～180℃、壓力0.2～0.6MPa條件下運行，二次蒸汽無外逸，凝結水回收率高，節(jié)約能源30～50％。

采用消除水泵汽蝕技術，使高溫冷凝水泵不發(fā)生汽蝕，可將120～180℃以上的高溫水送到遠離供熱點的用熱設備中。

采用智能化集中控制系統(tǒng)，確保閉式蒸汽凝結水回收裝置運行平穩(wěn)、可靠、安全、環(huán)保，做到無人值守運行。

與我公司生產的GDR系列低位熱力除氧器或其他熱能回收裝置連接，充分利用余熱，達到除氧目的，這樣既可節(jié)約蒸汽又達到更好的除氧效果，還能延長設備的使用壽命，降低設備投資。

6、設備選型

 按用戶現(xiàn)場凝結水回收工況的具體參數(shù)及特殊要求進行設計，只有產品與客戶冷凝水回收的具體參數(shù)及特殊要求相符合才能獲得好的冷凝水回收及供熱效果。因此,客戶在訂購時客戶須提供下列資料：

有幾路回水。

冷凝水回收量、溫度、壓力。

水泵揚程、選擇水泵供應商。

自動控制方式。電子元器件選擇供應商。

安裝現(xiàn)場環(huán)境是否潮濕。

安裝現(xiàn)場是否有用電安全限制要求。

安裝現(xiàn)場平面布置圖。安裝位置距離用熱設備的大概情況。

其它特殊要求。

7、設備選型技術參數(shù)

 根據不同行業(yè)凝結水的特點、不同工況凝結水的參數(shù)和凝結水的不同用途等，將凝結水回收裝置細分成不同型號，以便客戶直接選擇，準確使用。

設備代號： GLS 格瑞諾  凝結水回收裝置

回水溫度： A 型： 小于 100 ℃，按常壓容器制作； B 型： 小于180 ℃，按壓力容器制作；

供水方式：J型:基本型，高低液位，間斷出水；P 型：PLC控制型，間歇式PLC控制方式出水；H 型：恒液位型，恒定液位，變頻控制連續(xù)出水；

罐體布置： L 型：立式罐體； W 型：臥式罐體；

材質要求： T型：普通碳鋼型；S型：不銹鋼型。

8、設備外形尺寸表