全自動(dòng)吸塑沖切生產(chǎn)線
設(shè)備參數(shù)：
定制型卷料自動(dòng)吸塑成型機(jī)
| 成型長(zhǎng)度 | 1220mm | 成型寬度 | 470-710mm |
| 成型高度 | 200mm | 適應(yīng)材料厚度 | 0.1-1.5mm |
| 總電源 | 三相四線制，380V 50Hz | 控制電源 | 220V AC |
| 上/下模臺(tái)動(dòng)力 | 加粗軸氣缸驅(qū)動(dòng) | 設(shè)備走向 | 左進(jìn)右出，380V 50Hz |
| 控制系統(tǒng) | PLC控制 | 總功率 | ≈75KW |
| 設(shè)備尺寸 | ≈7800*1800*2600mm | 設(shè)備重量 | ≈3.5T |
定制型自動(dòng)沖床
| 有效面積 | 1400*1200mm | 沖床行程 | 55-245mm |
| 工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)方式 | 油壓驅(qū)動(dòng)、出力100T（可定制） | 產(chǎn)品輸送方式 | 馬達(dá)驅(qū)動(dòng) |
產(chǎn)品送、取出產(chǎn)品裝置
| 兩套驅(qū)動(dòng)方式 左右 | 伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng) | 左右行程 | 2850mm |
| 左右移動(dòng)速度 | 200MM/sec（可設(shè)定） | 驅(qū)動(dòng)方式 上下 | 伺服帶直線滑塊 |
| 上下行程 | 0-450mm | 上下移動(dòng)速度 | 200MM/sec（可設(shè)定） |
| 與裁斷機(jī)連動(dòng)后的成型周期 | ≈25s | 產(chǎn)品尺寸（含裁床） | ≈9000*2900*3500mm |
成品堆放
| 成品提升機(jī)有效面積 | 1200*1200mm（可定制） | 成品提升機(jī)承重 | ≈500kg（可定制） |
| 驅(qū)動(dòng)方式 上下 | 步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng) | 取出產(chǎn)品堆疊高度 | 0-1000mm |
全自動(dòng)吸塑沖切生產(chǎn)線
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、生產(chǎn)效率高。將全自動(dòng)高速真空吸塑機(jī)和自動(dòng)沖床相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了上料、加熱、成型、送料、沖切、取料、分料的全自動(dòng)化過(guò)程，生產(chǎn)效率高。
2、成型版面大。成型尺寸一般為1220*710mm。
3、模具費(fèi)用低。能使用傳統(tǒng)的鋁模，甚至是銅模，不需要特殊的吸塑模具和沖切模具。
4、能做拼模。能同時(shí)生產(chǎn)成型高度相同的多種產(chǎn)品，能將產(chǎn)量少的產(chǎn)品進(jìn)行拼模生產(chǎn)。
5、使用范圍廣。適用于PVC、PP、PS、PET、PETG等大部分可塑性卷材，而且能做植絨產(chǎn)品和翻蓋的產(chǎn)品。
6、省人工。在吸塑工藝完成后，將由傳送帶將半成品進(jìn)行同步傳送，再由機(jī)械手自動(dòng)抓取到自動(dòng)沖床上進(jìn)行再加工，由自動(dòng)沖床將產(chǎn)品裁切成單個(gè)的成品，最后再由機(jī)械手進(jìn)行成品堆疊、廢料歸類，而人工僅進(jìn)行最后的打包操作即可。
適用范圍：
PVC、PP、PS、PE、PET、PETG、APET等熱塑性卷材真空吸塑成各種敞開(kāi)式薄壁容器。
樣品展示：
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| 工廠地址 | 重慶市北碚區(qū)水土產(chǎn)業(yè)園 云漢大道20號(hào) |
