疊螺機(jī)

　　產(chǎn)品介紹

　　疊螺機(jī)全名為疊螺式污泥脫水機(jī)，它是一種污泥脫水的設(shè)備，該設(shè)備采用的是低速機(jī)械擠壓，整個裝置中無濾布，無污泥噴孔，螺旋主體具有自我清潔能力，不堵塞，可輕松實(shí)現(xiàn)含油污泥脫水。

　　詳細(xì)參數(shù)

　　加工定制：是；

　　貨號：BDL；

　　污泥處理設(shè)備種類：污泥脫水機(jī)；

　　處理量：1-500（T/h）；

　　型號：BDL-XX；

　　總功率：0.65-2.9（kw）；

　　添加劑配比：1-50；

　　池徑：1-50（m）；

　　池深：1-5（m）；

　　周邊線速度：10（m/min）；

　　時間：24（h）；

　　設(shè)備自重：3（t）；

　　噪音：50（dB）；

　　是否跨境貨源：否；

　　一、  疊螺污泥濃縮脫水機(jī)的工作原理

　　疊螺污泥濃縮脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理：（濃縮部分）污泥經(jīng)由正壓（泵或者高位自流）進(jìn)入到疊片式污泥脫水機(jī)的圓柱形腔體，在攪拌槳的作用下與高分子絮凝劑溶液充分有效的混合形成堅(jiān)硬的絮凝物，并隨著液位緩慢的向濃縮機(jī)腔體的上部移動，通過出液口進(jìn)入到疊片式污泥脫水機(jī)的進(jìn)液口。污泥被絮凝后的清液透過中心的由游動環(huán)和固定環(huán)組成的濾芯（移動環(huán)和固定環(huán)相對運(yùn)動形成空隙），經(jīng)排水裝置排除脫水機(jī)腔體，實(shí)現(xiàn)對污泥的濃縮。

　　（脫水部分）脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，集濃縮和脫水為一體，前段為濃縮部，后段為脫水部。每個游動環(huán)都鑲嵌在兩個固定環(huán)中間，之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。固定環(huán)、游動環(huán)的內(nèi)徑和螺旋軸的螺旋直徑一樣，了運(yùn)行中幾乎沒有磨損；脫水部的終端有一個背壓板產(chǎn)生內(nèi)壓。

　　疊螺主體采用傾斜安裝，脫水部處于高位，整個濃縮脫水過程都會有重力的作用。螺旋軸旋轉(zhuǎn)帶動游動環(huán)做圓周運(yùn)動，由固定環(huán)和游動環(huán)組成的過濾結(jié)構(gòu)便處于運(yùn)動的狀態(tài)，不容易堵塞。水從濾縫中流出，起到了自我清洗的功能，污泥則被螺旋軸不停向前推進(jìn)。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮和較小壓力擠壓后，被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫、螺距的減小，污泥的濃度不斷變大，在背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內(nèi)壓 ,污泥中含有的少量水分被擠出，變成泥餅。

　　二、疊螺污泥濃縮脫水機(jī)的特點(diǎn)

　　1.  與其他脫水機(jī)不同，疊片式污泥脫水機(jī)屬于配備濃縮機(jī)的脫水機(jī)形態(tài)，在流入污泥為 2,000～5,000mg/L的低濃度時，也可進(jìn)行脫水；

　　2.  通過操作伸縮閥，調(diào)節(jié)流出量，在濃縮濃度3%下，可調(diào)節(jié)污泥濃度；

　　3.  因流入脫水機(jī)前，通過濃縮機(jī)進(jìn)行高濃縮后，移送污泥脫水機(jī)，具有含水率及處理量增大效果

　　4.  與離心脫水機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度 3,000rpm 相比，以旋轉(zhuǎn)速度 2rpm 左右低速旋轉(zhuǎn)，噪音非常低，而且?guī)缀鯖]有振動；

　　5.  以20m3/hr 為準(zhǔn)，其他公司離心脫水機(jī)的動力為 37kw 左右，但濃縮機(jī)結(jié)合多重圓盤脫水機(jī)為 3kw 左右，具有 1/10 的省電效果；

　　6.  與現(xiàn)有脫水機(jī)不同，因曝氣槽直接清除活性污泥，可解決在濃縮槽、潛流槽發(fā)生的惡臭問題，還可節(jié)省濃縮槽及潛流槽的建設(shè)費(fèi)用

　　疊螺式污泥脫水機(jī)濃縮脫水一體化，無需污泥濃縮池；無濾布、無堵塞、自清洗、適合含油污泥；低速運(yùn)轉(zhuǎn)、無噪音、超低能耗、僅為離心機(jī)的20分之1；全自動控制、運(yùn)行管理簡單。

　　1、設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，車間廠房使用面積小。約占板框式、帶式壓濾機(jī)使用面積的50%，減少基建投資。

　　2、設(shè)計(jì)，運(yùn)行中不堵塞，減少沖洗用水量，節(jié)省水費(fèi)，減少清洗用水回流造成的內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。

　　3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。

　　4、脫水機(jī)基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時，使現(xiàn)場臭氣減少到，改善工人的工作環(huán)境。

　　5、實(shí)現(xiàn)全自動24小時連續(xù)運(yùn)行，減少操作工人的勞動強(qiáng)度，日常維護(hù)時間短，維護(hù)作業(yè)簡單。

　　6、耗電非常低，使用過程中能節(jié)約大量生產(chǎn)處理成本，符合節(jié)能高效原則，螺旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度低，一分鐘為2-3轉(zhuǎn)，現(xiàn)場基本沒 有振動和噪音。

　　7、在國內(nèi)應(yīng)用廣泛，技術(shù)成熟。.疊螺污泥脫水機(jī)適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行 業(yè)的污泥。適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

　　疊螺式污泥脫水機(jī)具有的優(yōu)勢：

　　疊螺式污泥脫水機(jī)采用了多重圓板式，對有機(jī)污泥進(jìn)行分離脫水，實(shí)現(xiàn)了固形物的高效率回收!

　　1、可以處理含油污泥

　　具備不容易造成堵塞的脫機(jī)構(gòu)造，能有效處理含油污泥;

　　2、節(jié)能型

　　構(gòu)造和小型化設(shè)計(jì)，根據(jù)“重力過濾+擠壓”的脫水原理，采用節(jié)能型構(gòu)造和小型化設(shè)計(jì)，使得安裝非常簡單;

　　3、只需少量的清洗水

　　因?yàn)榫邆洳蝗菀自斐啥氯W(wǎng)眼的過濾體構(gòu)造，每1-3小時清洗一次，一次大約為7分鐘。與濾布式脫水機(jī)相比，本機(jī)可以更好地節(jié)約用水;

　　4、適合處理油性、低濃度污泥

　　由于其構(gòu)造不會發(fā)生堵塞，因此適合對食品工廠的含油絮絲的油性污泥進(jìn)行處理;并且,由于它本身具有濃縮部和脫水部的構(gòu)造，因此除濃縮污泥之外也能處理傳統(tǒng)脫水機(jī)難以處理的低濃度污泥(0.3%左右);

　　5、可以連續(xù)自動運(yùn)轉(zhuǎn)

　　憑借簡單的操作即可進(jìn)行自動運(yùn)轉(zhuǎn)，同時還可以通過選擇使用高分子絮凝劑(液態(tài)品)溶解裝置，來進(jìn)行無人值守的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);

　　6、抑制二次公害的產(chǎn)生

　　主機(jī)為半密封構(gòu)造，加上濾體轉(zhuǎn)速低，不會產(chǎn)生污泥散落、噪音、震動、臭氣擴(kuò)散也很局限，日常維護(hù)簡單易行。

　　7、清洗方便快捷

　　由于其構(gòu)造不會發(fā)生堵塞，所以不存在因能力降低而進(jìn)行恢復(fù)清洗的問題，只需對從脫水部滲出的污泥進(jìn)行沖洗即可。

　　特點(diǎn)

　　采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，驅(qū)動部分采用減速機(jī)直連，減速機(jī)用變頻電機(jī)。

　　1、采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式，結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。

　　濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實(shí)現(xiàn)快速濃縮。

　　螺旋軸與固定環(huán)和游動環(huán)的間隙漸漸變小形成脫水段：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強(qiáng)，在螺旋推動軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

　　自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問題。同時與帶式濃縮脫水機(jī)、離心式脫水機(jī)相比又降低了設(shè)備成本和運(yùn)行成本。

　　2、固定環(huán)片與移動環(huán)片形成圓筒形過濾體設(shè)計(jì)制作巧妙

　　由固定環(huán)片，游動環(huán)片交替重疊成的圓筒形成過濾體，一條螺旋軸貫穿其中。通過螺旋軸的轉(zhuǎn)動形成壓力進(jìn)行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動（約2-5轉(zhuǎn)/分），軸的外緣不停撥動游動環(huán)片，能及時清掃過濾部的空隙，防止堵塞。

　　3、系列化設(shè)計(jì)時采用變頻調(diào)整轉(zhuǎn)速，即節(jié)省運(yùn)行成本又污泥處理量。

　　疊螺機(jī)的組成

　　脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。

　　固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

　　螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

　　產(chǎn)品展示