煙氣酸露點溫度不單是鍋爐排煙溫度的設(shè)計依據(jù),而且還是鍋爐尾部 煙氣系統(tǒng)設(shè)置的煙氣余熱換熱器、除塵器、風(fēng)機(jī)、脫硫設(shè)施等設(shè)備相關(guān)運 行參數(shù)的參照依據(jù)。因受到諸多因素影響,很難從理論上推導(dǎo)出煙氣酸露 點的準(zhǔn)確計算方法。M-990S 型煙氣酸露點過程監(jiān)測系統(tǒng)內(nèi)置精密控溫裝 置,通過降溫直至測量面出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,獲取結(jié)露溫度,從而測得酸露點 溫度。測量結(jié)果直觀準(zhǔn)確,與實際狀態(tài)下的結(jié)露現(xiàn)象一致。系統(tǒng)安裝 簡便,維護(hù)量低,可為煙氣余熱回收,節(jié)能降耗提供重要數(shù)據(jù)支撐。(鍋爐煙氣酸露點系統(tǒng) 節(jié)能降耗)
測量原理
通過采樣和溫控裝置,抽取待測煙氣在恒溫條件下 進(jìn)行閉式循環(huán)流動;測量時控制冷卻裝置,對置于待測煙氣環(huán)境的結(jié)露傳 感器逐漸降溫,由流過傳感器電極的電流變化可以觀察是否發(fā)生結(jié)露情況。 當(dāng)傳感器溫度降低到一定程度時,煙氣將在露點檢測面產(chǎn)生結(jié)露。在一定 的溫度范圍內(nèi),酸露的形成速率和蒸發(fā)速率相等,使凝結(jié)的酸膜基本穩(wěn)定 在一定厚度,對應(yīng)的電極電流的讀數(shù)也將維持不變,此時通過鑲嵌在檢測 面上的溫度傳感器即可得到酸露點溫度 (ADT)。
酸露點儀安裝位置:脫銷出口、空預(yù)器進(jìn)口約300℃高溫位置
在線測量煙氣酸露點的意義
可針對性地降低排煙溫度。 過高的排煙溫度,將導(dǎo)致:
① 增加排煙熱損失;
② 煙氣流速高,降低除塵、脫硫效率;
③ 脫硫系統(tǒng)水耗升高。
指導(dǎo)余熱利用
安全高效運行,防止設(shè)備結(jié)露凝酸,造成結(jié)垢和酸腐蝕。
MGGH 工藝節(jié)能降耗
縮小煙氣降溫 / 升溫過程中的熱量差別幅度,減少無謂能耗。
提高熱能利用率
掌握煙氣酸露點溫度變化情況,煙氣余熱實現(xiàn)梯級利用,深度節(jié)能。
產(chǎn)品應(yīng)用
煙氣酸露點過程監(jiān)測系統(tǒng) M-990S 可應(yīng)用于燃煤電廠、石油煉化等行業(yè)鍋爐煙氣酸露點溫度的實時檢測。
★ 可實時監(jiān)測因燃料、工況及參數(shù)等各種因素變化對煙氣酸露點溫度的影響,通過數(shù)據(jù)積累和擬合分析,期望形成閉環(huán)調(diào)整控制模式;
★ 根據(jù)監(jiān)測的煙氣酸露點溫度,有效控制換熱器的煙氣溫降幅度,既能做到煙氣余熱深度利用,又可避免受熱面 發(fā)生凝酸結(jié)露現(xiàn)象,防止低溫酸腐蝕;
★ 掌握煙氣流程中的酸露點溫度變化情況,以能耗低為原則,妥善分配煙氣熱量的梯級使用,盡可能避免“高能低用”,提高熱 能利用率。
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(鍋爐煙氣酸露點系統(tǒng) 節(jié)能降耗)