回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器操作方案及注意事項:
1、回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器內(nèi)部檢查驗收非常重要,施工之前應(yīng)該要求施工方內(nèi)部不允許存在施工垃圾。收塵改造完畢,窯尾排風(fēng)機(jī)具備運轉(zhuǎn)條件后,長時間拉風(fēng),窯尾設(shè)備開啟,把粘掛在除塵器內(nèi)部的雜物沉降下來,排出。解決了由于經(jīng)驗不足,驗收不透徹,導(dǎo)致原電除塵器下方拉鏈機(jī)開機(jī)過程中頻繁跳停。此過程需要時間較長,注意各螺旋輸送機(jī)及拉鏈機(jī)的電流變化。
2、回轉(zhuǎn)窯窯頭收塵系統(tǒng)內(nèi)部改造完畢后需要進(jìn)行驗收。窯頭排風(fēng)機(jī)啟動后,將電袋復(fù)合除塵器下方的螺旋輸送機(jī)開啟,通過拉風(fēng),把存在于內(nèi)部的焊條頭、小的廢鐵塊及一些雜物通過拉風(fēng)沉降到螺旋輸送機(jī)排出,否則開機(jī)投料后影響設(shè)備運轉(zhuǎn)。
回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器注意事項:
1、先是保溫要透徹,除塵器外部的保溫工作不能存在死角,因為在正常運轉(zhuǎn)過程中,容易造成內(nèi)部結(jié)露,對內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)造成腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。另外在窯頭、窯尾兩個儲氣罐處需要保溫,而且由于儲氣罐安放在高處,溫度低,應(yīng)該在排氣閥處纏伴熱帶,防止積水過多造成結(jié)凍,影響濾袋清灰。在入除塵器前方的兩個油水分離器也需要做好保溫,防止結(jié)凍,油水分離器不及時排水,會出現(xiàn)冰塊,影響收塵清
2、再次是密封嚴(yán)實,驗收時對密封工作要嚴(yán)格要求,收塵系統(tǒng)運行后,氧含量是很重要的檢測參數(shù),氧含量高,折算后氮氧化物數(shù)值會增加,氨水使用量也會增加,從而增加消耗,而且密封不嚴(yán)實處理粉塵也不透徹,所以密封非常重要。
回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器使用溫度:
對于回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,一是濾料的高承受溫度,二是氣體溫度需要在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達(dá)280℃,對高于這一溫度的氣體需要采取降溫措施,對低于露點溫度的氣體需要采取提溫措施。現(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。