HNCR玻璃窯爐脫硝
我公司在有關(guān)專家的指導(dǎo)下,經(jīng)過長(zhǎng)期大量的試驗(yàn),終克服了一般還原劑高溫副反應(yīng)的弊端。通過特殊還原劑以及各種活化添加劑、催化劑,使反應(yīng)溫度拓展到1400℃不產(chǎn)生副反應(yīng)。通過添加活化劑使HNCR煙氣脫硝技術(shù)在熔塊窯爐選好噴射點(diǎn)的條件下,脫硝效率可達(dá)95%。本案采用的HNCR技術(shù)為用特殊還原劑加活化劑作為還原劑。
系統(tǒng)組成
HNCR系統(tǒng)主要由卸料系統(tǒng)、罐區(qū)、加壓泵及其控制系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、分配與調(diào)節(jié)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)等組成。
HNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個(gè)基本過程完成:
接收和儲(chǔ)存還原劑;在窯爐合適位置噴入稀釋后的還原劑;
還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋;還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。
工藝流程
窯爐HNCR煙氣脫硝工藝系統(tǒng)主要包括還原劑儲(chǔ)存系統(tǒng)、循環(huán)輸送模塊、分配模塊、背壓模塊、還原劑噴射系統(tǒng)和相關(guān)的儀表控制系統(tǒng)等。
性能指標(biāo)
在窯爐正常負(fù)荷范圍內(nèi),脫硝裝置的脫硝效率不低于95%,正常運(yùn)行達(dá)到用戶所在地環(huán)保部門要求。處理前氮氧化物濃度為5000mg/Nm3,處理后NOX排放濃度≤200mg/Nm3。
現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作原理為:在換向之后向外走風(fēng)時(shí),在爐體蓄熱室合適位置噴射霧狀高效還原脫硝劑的方式來實(shí)現(xiàn)脫硝。向外走風(fēng)時(shí)不污染原料。脫硝效率可達(dá)95%以上。
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