JK-S系列工業(yè)油水分離機(jī),磨床冷卻液油水分離凈化再生
用于機(jī)械精加工行業(yè)中各種
切削液問題的完整解決方案
絕不僅僅是延長切削液的壽命
一、設(shè)備簡介
無論是進(jìn)口或國產(chǎn)的水基切削液,在常規(guī)使用中都會遇到切削液變質(zhì)以及廢液的處理及排放等問題。機(jī)床設(shè)備在工作過程中會有大量導(dǎo)軌油、主軸油、液壓油以及鐵屑、灰塵等各種雜物混入切削液,這其中包含大量的細(xì)菌微生物,所有這些雜質(zhì)都是細(xì)菌大量繁殖的食物。導(dǎo)致切削液發(fā)臭變質(zhì)和PH值變化的根本原因就是細(xì)菌微生物在切削液中大量生長繁殖、分解切削液中雜油、脂類物質(zhì)等的結(jié)果。細(xì)菌有好氧菌和厭氧菌兩類,無論那一類細(xì)菌都會對切削液帶來很大危害。
金科公司一直致力于研發(fā)和制造的環(huán)保設(shè)備,不斷為機(jī)械精加工行業(yè)提供環(huán)保設(shè)備的專業(yè)公司。在吸收、消化*技術(shù)的同時(shí),和國內(nèi)高等院校合作開發(fā)了專門用于切削液再生的JK-S系列,設(shè)備采用了高速離心的三相分離技術(shù),可方便進(jìn)行液-液-固三相分離(即液-油脂-固體顆粒)過濾器自動清洗系統(tǒng),內(nèi)置PLC智能控制系統(tǒng),人機(jī)交互式操作界面等。將污染性油類、油脂以及固態(tài)顆粒等從切削液中消除掉,從而使切削液恢復(fù)原來的工作特性。
二、工業(yè)油水分離機(jī),磨床冷卻液油水分離凈化再生應(yīng)用范圍
數(shù)控車術(shù)、CNC加工中心、IT行業(yè)、汽車零部件行業(yè)的各種切削液及乳化液進(jìn)行凈化分離,達(dá)到再次循環(huán)使用的效果。
三、切削液再生機(jī)工藝流程圖
四、操作簡便
金科JK-S系列切削液再生機(jī)是為種種切削液去除污染物而專門設(shè)計(jì)的,采用了高速離心分離技術(shù)。設(shè)計(jì)緊湊合理,小型推車在車間內(nèi)移動方便、快捷。通過PLC可編程控制器和人機(jī)交互界面,任何人都可以迅速學(xué)會如何操作和維護(hù)。由于切削液再生機(jī)以旁路方式操作,所以金科JK-S-500設(shè)備無論在生產(chǎn)運(yùn)行還是停機(jī)時(shí)都可以凈化冷卻液。能夠同時(shí)去除冷卻液中的污染物如雜油、油脂、金屬顆粒、以及其他形式的固體顆粒,精度可達(dá)到5um.
五、效果
●凈化達(dá)到的目標(biāo):
一次過濾的分離效率99.以上
雜質(zhì)分離精度5um
浮油含量控制范 ≤ 0.5
雜油含水率 <1
●達(dá)到的效果:
切削液只需添加,無需更換
分出的雜油濃度高,可做廢油料處理
六、產(chǎn)品特點(diǎn)
●:減少切削液的批量購買,延長刀具壽命。
●保護(hù)環(huán)境:*杜絕切削廢液亂排放問題。
●提高工效:減少生產(chǎn)設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。
●減少氣味:改變切削液變色發(fā)臭難題。
●提高質(zhì)量:解決加工件表面雜質(zhì)生銹影響精度。
●低耗電、低成本、無耗材、使用壽命長。
自動反吹系統(tǒng):用一段時(shí)間后的切削液會積塊、發(fā)嗅和有大量的雜物,金科JK-S系統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)置初級過濾系統(tǒng)。當(dāng)壓力顯示達(dá)到一定數(shù)值時(shí),信號反饋到控制系統(tǒng),離心機(jī)停止運(yùn)行,整個(gè)自動清洗可在2分鐘內(nèi)完成,大大減輕了離心機(jī)運(yùn)行壓力。