切削液過濾再生器產品主要功能:
1、延長使用周期:除去切削液中的油污及細微顆粒物等雜質,達到使用要求;
2、降低生產成本:減少切削液的批量購買,延長DAO具壽命;
3、提升產品品質:解決了工件表面因切削液中雜質導致生銹精度不高等問題;
將切削液進行過濾消毒、殺菌、除臭,避免切削液發(fā)臭,改善車間環(huán)境降低因切削液更換所造成的停工時間,加快工作進度整個系統(tǒng)中沒有添加任何化學物質,也就可以防止切削液的成份改變,即對切削液的PH值、冷卻性能、防銹性能、潤滑性能、清晰性能等不會有改變,只將切削液變質的雜質,廢油等污染物分離處理,真正達到使切削液循環(huán)利用的目的。
切削液過濾再生器產品主要應用于CNC加工中心的水基合成液、半合成液等液體進行浮油及殘渣顆粒物進行分離處理。設備的強大離心力將切削液中的浮油及殘渣顆粒分離??蓪O其細微的固體顆粒從液體中分離出來,本機具有自動排渣功能,連續(xù)較長時間運行無須拆機清洗。
需處理的切削液經自吸式吸液泵送入到初級過濾器,先將50μm以上顆粒雜質進行過濾,被處理混合液通過進料口進入分離機內部,在分配室內切削液被平穩(wěn)加速,直至跟轉股速度同步。在強大的離心作用下,切削液進行分離,切削液中比重小的輕相液(廢機油)被迫沿著碟片內緣流向分配器外的通道,靠離心力甩出;比重大的重相液(切削液)沿碟片內壁向下滑,再從碟片壓蓋的外側通道流向重相向心泵泵出;比重大的固體(顆粒雜質)被甩向離心機壁,聚集在沉渣區(qū)內,經過一定時間,在自動控制儀的控制下,自動排渣;切削液經過UV紫外線殺菌裝置進行殺菌除臭處理,排除干凈切削液。本機具有自動排渣功能,連續(xù)較長時間運行無須拆機清洗。