格子球磨機(jī)的構(gòu)造如下圖所示。除排礦端安裝有排礦格子板外，其他都和溢流型球磨機(jī)相似。格子型球磨機(jī)的排礦端蓋及格子板構(gòu)造如下圖所示。
在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內(nèi)，裝有軸承內(nèi)套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內(nèi)壁上鑄有八根放射狀的筋條，將端蓋分成八個(gè)扇形室，在每個(gè)扇形室內(nèi)安裝簸箕形襯板，并用螺釘固定在端蓋上，然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個(gè)扇形室上。格子襯板有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種是由兩塊合成一組，由楔鐵壓緊，楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上，中心部分用中心襯板止口托住，以免它們傾斜和脫落；另一種是把兩塊合成一塊，直接用螺釘固定。中心襯板是星形的，它由兩塊組成，用螺釘固定在筋條上。
格子襯板上的孔是傾斜排列的，孔的寬度向排礦端逐漸擴(kuò)大，可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過格子襯板上的孔隙流入扇形室，然后隨筒體轉(zhuǎn)到上部并沿孔道排出。中空軸頸內(nèi)鑲有耐磨內(nèi)套，且一端制成喇叭形葉片，以便于引導(dǎo)礦漿順葉片流出磨機(jī)。由于這種磨礦機(jī)礦漿是通過格子板排礦裝置排出，因此稱為格子型球磨機(jī)。
| 型號(hào) | 筒體 直徑 (mm) | 筒體 長度 (mm) | 有效 容積 (M) | 磨機(jī) 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電動(dòng)機(jī)功率(kw) | 外型尺寸 (L×W×H) | 重量 (t) |
| MQY0.75×18 | 750 | 1800 | 0.69 | 49.6 | 7.5 | 3500×1500×1350 | 2.96 |
| MQY0.9×21 | 900 | 2100 | 1.02 | 41 | 4400×1800×1500 | 3.89 |
|
| MQY0.9×30 | 900 | 3000 | 1.7 | 11 | 5500×1900×1500 | 6.37 |
|
| MQY12×28 | 1200 | 2800 | 2.65 | 35 | 6470×2858×2541 | 13.2 |
|
| MQY15×30 | 1500 | 3000 | 5 | 26.6 | 7.3×3.4×2.8 | 18.5 |
|
| MQY15×35 | 1500 | 3500 | 5.7 | 26.6 | 8.0×3.4×2.8 | 17.22 |
|
| MQY18×61 | 1830 | 6100 | 13.4 | 24.5 | 10.2×5.1×4.0 | 37.3 |
|
| MQY21×30 | 2100 | 3000 | 9.4 | 22.1 | 8.5×4.65×3 | 45 |
|
| MQY24×30 | 2400 | 3000 | 12.2 | 21 | 8.8×4.7×4.4 | 55 |
|
| MQY24×70 | 2400 | 7000 | 26.66 | 21 | 14.3×5.8×4.4 | 67 |
|
| MQY27×36 | 2700 | 3600 | 18.5 | 20.5 | 9.8×5.8×4.7 | 61.34 |
|
| MQY27×40 | 2700 | 4000 | 20.5 | 20.24 | 10.4×5.8×4.7 | 70 |
|
| MQY27×45 | 2700 | 4500 | 23.5 | 20.5 | 12.5×5.8×4.7 | 76 |
|
| MQY27×60 | 2700 | 6000 | 34.34 | 19.5 | 13.5×5.9×7.7 | 71.2 |
|
| MQY28×54 | 2800 | 5400 | 30 | 19.5 | 630 | 13×5.83×4.7 | 97.8 |
| MQY28×80 | 2800 | 8000 | 43 | 20 | 800 | 16.5×7.3×5 | 115 |
| MQY30×11 | 3000 | 11000 | 69.2 | 17.3 | 1250 | 28.9×3.8×5 | 227.8 |
格子球磨機(jī)維修與養(yǎng)護(hù)：
1、格子球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在格子球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，襯板敲擊格子球磨機(jī)磨筒體。根據(jù)聲音判斷格子球磨機(jī)襯板部位，找出松動(dòng)螺栓，另行緊固。
2、格子球磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理格子球磨機(jī)。
(1)檢查格子球磨機(jī)各部位的潤滑點(diǎn)，所用的潤滑油牌號(hào)與設(shè)備出廠說明書是否一致。
(2)檢查格子球磨機(jī)潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。
(3)檢查格子球磨機(jī)潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進(jìn)入潤滑點(diǎn)，油量不足引起發(fā)熱。
(4)格子球磨機(jī)軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點(diǎn)過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。
(5)格子球磨機(jī)滾動(dòng)軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動(dòng)體攪動(dòng)潤滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應(yīng)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當(dāng)。
(6)格子球磨機(jī)磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。
以上出現(xiàn)的問題，按其原因進(jìn)行處理，軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口。
3、格子球磨機(jī)減速機(jī)軸承發(fā)熱：
除按格子球磨機(jī)軸承溫升檢查外，應(yīng)檢查減速機(jī)的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。
4、格子球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后，發(fā)生振動(dòng)，主要原因是：
(1)格子球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的兩輪間隙太小，不能夠補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，由自找磁力中心所引起的竄動(dòng)量。
(2)格子球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的找正方法不對(duì)，致使兩軸不同心。
(3)格子球磨機(jī)聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓沒有相對(duì)稱的擰緊，并且緊固力程度不一樣。
(4)格子球磨機(jī)軸承外圈活動(dòng)。
處理方法：按規(guī)定的對(duì)輪間隙調(diào)好，使兩軸同心。以同等力矩對(duì)稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。
轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，將格子球磨機(jī)轉(zhuǎn)子抽出另行找靜平衡。
5、格子球磨機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)時(shí)發(fā)生巨大振動(dòng)：
(1)格子球磨機(jī)與減速機(jī)的平衡軸，軸心不在一直線上，其產(chǎn)生原因是：
磨機(jī)安裝襯板時(shí)，沒有進(jìn)行二次灌漿，或二次灌漿后的地腳螺栓沒有緊固好，用卷揚(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)磨筒體，致使磨筒體一端位移，而兩軸心不在一直線上，使減速機(jī)帶動(dòng)磨機(jī)后而產(chǎn)生振動(dòng)。
處理方法：要重新調(diào)整，使格子球磨機(jī)磨機(jī)軸心與減速機(jī)軸心在同一平面軸心線上。
(2)大型格子球磨機(jī)體積大，重量重，使地基下沉；發(fā)生位移。在基礎(chǔ)旁設(shè)監(jiān)測(cè)沉降點(diǎn)；進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r，進(jìn)行調(diào)整。
6、格子球磨機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常：
格子球磨機(jī)減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，應(yīng)是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)中無明顯變化，可以繼續(xù)觀察，查明原因，格子球磨機(jī)停車進(jìn)行處理，如聲音越來越大時(shí)，應(yīng)立即停格子球磨機(jī)進(jìn)行檢查。
值得注意的是，格子球磨機(jī)減速機(jī)的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒標(biāo)高安裝，會(huì)造成格子球磨機(jī)高速軸小齒輪帶動(dòng)一側(cè)的中間軸大齒輪，而格子球磨機(jī)中間軸的小齒輪帶動(dòng)平衡輪，格子球磨機(jī)平衡輪又轉(zhuǎn)過來帶動(dòng)另一側(cè)的中間軸，使格子球磨機(jī)減速機(jī)沒有形成兩側(cè)均載轉(zhuǎn)動(dòng)，發(fā)生打點(diǎn)聲響，這樣是很危險(xiǎn)的。
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