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產(chǎn)品解決
沸石轉輪 + 旋轉式 RTO廢氣處理(治理)裝置：專業(yè)處理各種VOCs廢氣，多種余熱回收靈活組合，能適應各種需求情況，降低生產(chǎn)成本。
基本原理
濃縮轉輪分為吸附區(qū)和再生區(qū)，濃縮轉輪在各個區(qū)內連續(xù)運轉。 含有 VOCs 的被處理空氣通過過濾器后，送到濃縮轉輪的吸附區(qū)。在吸附區(qū) VOC 被吸附除去， 被凈化的空氣 從吸附區(qū)間排出。
吸附于濃縮轉輪的 VOC 分子，在再生區(qū)經(jīng)熱風吹掃被脫附濃縮成高密度有機廢氣。（濃縮轉輪可實現(xiàn) 50 倍濃縮）。
廢氣進入旋轉式RTO燃燒成二氧化碳和水。
余熱回收
R.T.O 熱回收原理
常溫的廢氣進入燃燒室時從事先預熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達到750攝氏度以上溫度， 輔以燃燒器加熱至設定溫度進行氧化分解，排出時再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。由氣 流切換閥門定時切換氣流方向，原來的入口端變成出口端，出口端變成入口端，循環(huán)蓄熱層的吸熱 和放熱過程。
因熱回收效率很高，達到95%以上，在有機物濃度較高時無需燃燒器供熱，以有機物氧化熱就 可以保持燃燒室的溫度，達到節(jié)能效果。
熱水余熱回收
系統(tǒng)主要包含：熱水換熱器、水箱、 軟水器、內循環(huán)泵、熱水輸出泵、 熱水管路、回水管路、閥門儀表等。
低壓蒸汽余熱回收
系統(tǒng)主要包含： 余熱蒸汽鍋爐、 水箱、軟水器、補水泵、蒸汽管路、 補水管路、分氣缸、閥門儀表等。
導熱油余熱回收
系統(tǒng)主要包含：余熱導熱油鍋爐、 儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵、注油泵、 油氣分離器、過濾器、熱油管路、 閥門儀表、油槽支架等。
熱風余熱回收
系統(tǒng)主要包含： 熱風換熱器、換 熱風機及變頻器、新風過濾裝置、 閥門儀表等。
產(chǎn)品點評
產(chǎn)品配置
產(chǎn)品案例
√ VOC 處理效率非常高 (99~99.5%)。
√ 持續(xù)的保持處理效率。
√ 旋轉閥氣密及溫度變化強。
√ 旋轉閥自身維修保養(yǎng)簡單。
√ 即使部分閥門出項故障也可以運行。
√ 根據(jù)風量可調整旋轉閥 & 尺寸因此也可處理大風量。
√ 因空氣分布范圍廣，熱回收效率高。
√ 因壓力損失小，減少了動力費用。
一、在使用RTO之初時就應該把安全放在。
嚴格控制RTO進口廢氣濃度、增加進口監(jiān)測設備、增加預處理緩沖設備、廢氣管道的優(yōu)化設計、系統(tǒng)的主被動防爆設計、優(yōu)化RTO內部的運行邏輯、系統(tǒng)的放雷擊防靜電設計等。
二、RTO的處理效率設計。
由于碳氫化合物成分復雜，難以分解成分較多，在RTO設計之初就應該考慮到該問題。優(yōu)化RTO結構爐內溫度分布均勻、優(yōu)化RTO溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO氣流導向系統(tǒng)優(yōu)化設計密封優(yōu)良、RTO設備制造氣密性良好等。
三、熱量回收創(chuàng)造效益。
多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益，在RTO有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導熱油等為介質回收熱量。
用于有機廢氣的治理，適應于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
應用行業(yè)包括汽摩、造船、自行車、家電、集裝箱等廠的涂裝線、石油化工、橡膠、涂料、粘膠、印刷、漆包線等生產(chǎn)線的廢氣處理。
尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節(jié)約能 源的目的。
沸石轉輪吸附濃縮+RTO處理工藝是目前有機廢氣處理中處理低濃度、大風量的主流技術。由于低濃度廢氣用RTO廢氣處理工藝直接燃燒需要補充天然氣等大量燃料，運行成本很高經(jīng)濟上不劃算。
因此需要把低濃度的廢氣濃縮后，變成高濃度的廢氣再進行燃燒。這樣既節(jié)約了能源又減小了設備的尺寸，如80000風量廢氣需要很大的處理設備，但通過濃縮后的廢氣風量會變得很小，一般根據(jù)沸石的濃縮比確定濃縮后的風量。
