帶精餾柱的薄膜蒸發(fā)裝置
薄膜蒸發(fā)器作為再沸器的優(yōu)點(diǎn)如下:
- 物料停留時(shí)間短
- 能處理高粘度物料
- 通過(guò)刮膜系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高的蒸發(fā)效率
- 物料結(jié)焦的趨勢(shì)非常小,適于處理熱敏性物料
精餾塔(柱)原理
薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾本質(zhì)都是簡(jiǎn)單蒸餾,但對(duì)于兩個(gè)組分間沸點(diǎn)差距在30℃以下的分離均無(wú)法達(dá)到有效的分離效果,需要精餾來(lái)實(shí)現(xiàn)。預(yù)熱后的料液自精餾塔的中部位置加入,精餾塔頂部設(shè)有冷凝器將塔頂蒸汽冷凝為液體。冷凝液的一部分回入塔頂,稱為回流液,其余作為塔頂產(chǎn)品連續(xù)排出。在塔內(nèi)上部分(加料位置以上)上升蒸汽和回流液體之間進(jìn)行逆流接觸和物質(zhì)傳遞。塔底部裝有再沸器(薄膜蒸發(fā)器)以加熱液體產(chǎn)生蒸汽,蒸汽沿塔上升,與下降的液體逆流接觸并進(jìn)行物質(zhì)傳遞,塔底連續(xù)排出部分作為塔底產(chǎn)品。
在塔的加料位置以上,上升蒸汽所含的重組分向液相傳遞,而回流液中的輕組分向氣相傳遞。如此物質(zhì)交換的結(jié)果,使上升蒸汽中輕組分的濃度逐漸升高。只有足夠的相際接觸表面和足夠的液體回流量,達(dá)到塔頂?shù)恼羝蔀楦呒兌鹊妮p組分。塔的上部分完成了上升蒸汽的精制,即除去其中的重組分,因而稱為精餾段。
在塔的加料位置以下,下降液體(包括回流液和加料中的液體)中的輕組分向氣相傳遞,上升蒸汽中的重組分向液相傳遞。這樣,只要兩相接觸面和上升蒸汽量足夠,達(dá)到塔底的液體中所含的輕組分可降至很低,從而獲得高純度的重組分。塔的下部分完成了下降液體中重組分的提濃即提出了輕組分,因而稱為提留段。
帶精餾柱的薄膜蒸發(fā)裝置
組成部分和基本配置如下:
- 進(jìn)料系統(tǒng)
- 進(jìn)料保溫系統(tǒng)
- 預(yù)脫氣段
- 薄膜蒸發(fā)器
- 精餾柱
- 外部循環(huán)冷凝系統(tǒng)以及回流比控制器
- 冷阱
- 重組分和輕組分的出料系統(tǒng)
- 連續(xù)出料系統(tǒng)
- 加熱和冷凝系統(tǒng)
- 真空系統(tǒng)