轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO/RCO組合技術

綜合工藝流程示意：

待處理的大風量、低濃度、常溫揮發(fā)性有機混合廢氣經(jīng)引風機作用，先經(jīng)過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵顆粒及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪自動轉(zhuǎn)動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入蓄熱式燃燒裝置 RTO進行高溫氧化處理，廢氣氧化后排出高溫氣體與蓄熱陶瓷進行熱交換，使進入 RTO的氣體預熱至 650～720℃減少燃料消耗量，換熱后尾氣直接用于脫附熱量不足且含氧量低，但可直接用于吸附廢氣升溫降濕；

RTO燃燒后的潔凈煙氣直接排空；同時預留旁通，使 RTO燃燒后的煙氣可直接排至煙囪中；轉(zhuǎn)輪脫附高溫氣體來源于冷卻區(qū)排風（約 100℃），經(jīng)燃燒機補償加熱裝置間接換熱升溫加熱后溫度控制在180-200℃左右進入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進行脫附，沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來，此時、脫附出來的廢氣屬于 高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入蓄熱式燃燒裝置（RTO）高溫氧化并釋放出熱能，有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持進來廢氣預熱，如果脫附廢氣濃度足夠高，蓄熱式焚燒爐正常使用需要很少的天然氣。