集裝箱板機(jī)產(chǎn)品介紹：

1.設(shè)備總長(zhǎng)：8.5m寬度1.5m高度1.2m

2.電機(jī)功率：11kw工作電壓380V

3.生產(chǎn)速度：5--8米/分

4.傳動(dòng)方式：2寸鏈條傳動(dòng)

5.整機(jī)成型軸：共計(jì)13排軸   大架： 400H型鋼，立板16mm

6.輪材質(zhì)：軸承鋼淬火，精車磨光，表面硬鍍鉻

7.軸材質(zhì)45#鋼    ： 軸徑：90mm實(shí)心軸

8.剪切刀：采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成，由三片刀組成

9.成型部分：分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、。

10.數(shù)控系統(tǒng)：采用中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)PLC面板, KEL-320顯示器  中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)變頻器，能實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)，可設(shè)定批次、工件長(zhǎng)度、數(shù)量等。

11.操作方式：輸入屏+按鈕，編碼器計(jì)數(shù)，且有計(jì)數(shù)及記長(zhǎng)功能。

12.工作流程：（送毛坯料）開卷—導(dǎo)向進(jìn)料—輥壓成—定長(zhǎng)切斷—成品出板，人工點(diǎn)固定好工件，人工上卷，進(jìn)入PL操作頁面—按“啟動(dòng)”鈕—板材自動(dòng)進(jìn)入—開始按設(shè)定的程序進(jìn)行—達(dá)到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。

13.進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái)主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右向?qū)нM(jìn)入主機(jī)，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置?？赏ㄟ^手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨(dú)立可調(diào)。

14.成型后切斷系統(tǒng)：切斷系統(tǒng)有切斷機(jī)架、切斷模具、導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成。

15.計(jì)數(shù)器：采用國(guó)產(chǎn)光電旋轉(zhuǎn)編碼器, A40S6-600-2-12-ACP

16.注意事項(xiàng)：供電電源輸入：三相 380v電網(wǎng)電壓波動(dòng)小于等于10% ，前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上

17.剪切刀功率：7.5Kw泵站、剪切設(shè)備

18.整機(jī)重量：7.5噸

19.壓板厚度：0.8-2mm

20.隨機(jī)附件：使用說明書一本，5噸彩鋼上料架兩套

21.售后服務(wù)：技術(shù)人員免費(fèi)上門安裝調(diào)試

22.保修期：12個(gè)月 ，終身維修

集裝箱板機(jī)械設(shè)備：

一、 主要技術(shù)參數(shù)

1、 軋致適用板材：板材厚度（1-2mm） 。

2、 速度：6m/min

3、 底架：350H鋼整體焊接

4、 轉(zhuǎn)動(dòng)方式：鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)1.2英寸

5、 剪切系統(tǒng)：采用液壓剪切

6、 成型刀材料：VR12MOV;淬火HRC58-62

7、 液壓系統(tǒng)工作壓力：20Mpa

8、液壓系統(tǒng)電機(jī)功率：4KW

9、電控系統(tǒng)：全機(jī)采用工業(yè)電腦PIC控制 

10、放料架：復(fù)合放料架機(jī)（   大放料寬度1250mm） 

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：

該設(shè)備由放料裝置，成型輥軸主機(jī)，成型切斷，電腦液壓系統(tǒng)等組成。

三、 設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

放料-成型-剪切

集裝箱板機(jī)（1200型、1154型、1050型、1140型、按瓦型可定做）；汽車箱板機(jī)（汽車上邊梁、汽車下邊梁、汽車車廂板）

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1200型集裝箱板機(jī)具有、操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省工、板型平整無褶皺，全機(jī)采用工業(yè)電腦PLC變頻控制，做到計(jì)數(shù)準(zhǔn)確板長(zhǎng)可以   延長(zhǎng)、誤差小等優(yōu)點(diǎn)。

集裝箱板設(shè)備主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形美觀，由于整機(jī)采用型鋼結(jié)構(gòu)，焊接后整體加工，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，存載，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

2、設(shè)備其他重要部件、構(gòu)件均采用于國(guó)內(nèi)企業(yè)的配件，從而了設(shè)備的性能。

3、采用全自動(dòng)定長(zhǎng)切斷，定長(zhǎng)定位   ，板形頭尾美觀整齊，不變形。

4、設(shè)備安裝調(diào)試方便，簡(jiǎn)單易操作，既適合工廠生產(chǎn)又可運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)加工制作。

5、設(shè)備噪音低，   ，消耗低。

售前服務(wù)：

   我們配備有的技術(shù)服務(wù)工程師為您解答全系列產(chǎn)品有關(guān)選型、安裝、使用中遇到的問題，向您提供   的一體化集成系統(tǒng)解決方案。我們的售前服務(wù)包括：

1、與產(chǎn)品相關(guān)的性能及參數(shù)，技術(shù)咨詢，選型咨詢，疑難問題解答。

2、用戶使用環(huán)境，針對(duì)產(chǎn)品等不同，為客戶量身定制   為完善的解決方案。

3、根據(jù)客戶需求定制加工產(chǎn)品。

售后：

1.凡在我廠購買的設(shè)備產(chǎn)品一年內(nèi)免費(fèi)安裝調(diào)試，一年后只收取配件費(fèi).

2.客戶在產(chǎn)品驗(yàn)收過程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有異議時(shí)，我們?cè)谑盏酵ㄖ笳J(rèn)真及時(shí)辦理，用戶滿意。

3.為新用戶提供技術(shù)支持，根據(jù)用戶的需要還可以，讓新老用戶盡快掌握產(chǎn)品應(yīng)用方法。客戶在產(chǎn)品使用過程中出現(xiàn)技術(shù)問題時(shí)，我們?cè)谑盏酵ㄖ蠹皶r(shí)派技術(shù)人員檢修。