操作的高效率除塵器。自1995年在寶鋼使用之后。鈦鋼、鞍鋼等熱軋除塵以及柳鋼、鞍鋼燒結(jié)除塵與寶鋼、鞍鋼冷軋酸洗中也均采用此產(chǎn)品治理了含水含油、耐酸、耐堿、氧化鐵的超細(xì)粉塵均獲得了用戶們的好評(píng)。
塑燒板為一次燒結(jié)成型無(wú)黏合劑的“ T ”板。反吹方向和落灰方向一致，垂直安裝。塑燒板具備抗重金屬堵塞的能力與優(yōu)良的耐油耐水性阻力低、使用壽命長(zhǎng)。
除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)存在著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化。故設(shè)計(jì)除塵器時(shí)塑燒板靠?jī)蓚?cè)兩個(gè)專用螺栓與孔板連接與密封，塑燒板下端兩側(cè)用兩個(gè)專用防撞球腳分隔，不設(shè)固定分隔托架，可使塑燒板隨溫度變
化而自然收縮，防止塑燒板出現(xiàn)變形波浪式燒結(jié)濾片的材質(zhì)。由多種高分子化合物粉體配組而成，顏色為白色。制造工藝不采用黏合劑把過(guò)濾板粘合成型的方式，而是采用將這些多種高分子化合物進(jìn)行一次成型燒結(jié)的
方式制造。目前產(chǎn)品的耐溫主要有三種，分別為耐常溫70℃、耐熱110℃及耐熱160℃。除此以外還有防靜電型塑燒板、耐酸耐堿型塑燒板等產(chǎn)品系廣泛。
化而自然收縮，防止塑燒板出現(xiàn)變形波浪式燒結(jié)濾片的材質(zhì)。由多種高分子化合物粉體配組而成，顏色為白色。制造工藝不采用黏合劑把過(guò)濾板粘合成型的方式，而是采用將這些多種高分子化合物進(jìn)行一次成型燒結(jié)的
方式制造。目前產(chǎn)品的耐溫主要有三種，分別為耐常溫70℃、耐熱110℃及耐熱160℃。除此以外還有防靜電型塑燒板、耐酸耐堿型塑燒板等產(chǎn)品系廣泛。
本公司的塑燒板是“白色梯形板”。過(guò)濾板外部形狀特點(diǎn)是具有像手風(fēng)琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個(gè)平面。相當(dāng)于擴(kuò)大了3倍的表面積。“梯形板”是指波浪的底部深處(也是最容易積灰的部位)設(shè)計(jì)成梯形的
上邊。這樣在反吹時(shí)可以三邊受力，不易堵塞。
一片1560(長(zhǎng))×1050(寬)×62(厚)的白色塑燒板。它的面積可達(dá)9㎡。相當(dāng)于12只國(guó)標(biāo)MC型除塵器濾袋(Ф120×2000)的表面積。波浪式過(guò)濾板的內(nèi)部分成9個(gè)或18個(gè)空腔，這樣的設(shè)計(jì)除了考慮元件的強(qiáng)度之外，更
為重要的是氣體動(dòng)力學(xué)的需要，它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時(shí)，同時(shí)清去過(guò)濾板上附著的塵埃。
基本工作原理:粉塵通過(guò)吸塵罩，流量調(diào)節(jié)閥，除塵管道進(jìn)入除塵器，通過(guò)塑燒過(guò)濾板做氣固分離，凈化空氣從上箱體進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口排出。附在塑膠板表面的粉塵通過(guò)脈沖閥利用壓縮空氣反吹。其清灰控制可選擇按時(shí)
間、壓差或混合方式工作，粉塵進(jìn)入除塵器本體下灰斗。單臺(tái)除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、卸灰口。粉塵通過(guò)螺旋輸送機(jī)卸灰閥排除卸灰口。
