1.設(shè)備總長(zhǎng):11米左右寬度1.6m高度1.3m
2.電機(jī)功率:18.5KW臺(tái)電機(jī)
3.生產(chǎn)速度:8-10米/分板材寬度1250mm-
4.成型排數(shù):18排軸滾壓成型 設(shè)備兩節(jié)
5.壓型軸徑:直徑100mm圓鋼輥軸精加工為95mm軸徑銑鍵槽 材質(zhì) 45#鋼
6.設(shè)備底架:400H鋼 焊接底座 兩側(cè)18mm厚側(cè)板
7.泵站:5.5千瓦
8.軸承:使用哈爾濱軸承(6212)
9.傳動(dòng)方式:2寸鏈輪傳動(dòng) ,保護(hù)傳動(dòng)平穩(wěn)
10.壓板厚度:(0.8-1.2mm)高強(qiáng)鋼
11.壓輪材質(zhì):鍛打軸承鋼 數(shù)控精車(chē) 淬火 割鍵槽
12.成型部分:輥壓成型系統(tǒng)由機(jī)架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車(chē)輪旋轉(zhuǎn)成型,成型效果好,減少輪子和原材料之間的摩擦力,調(diào)試方便、速度適宜。
13.工作電壓:380V三相電
14.工作流程:人工點(diǎn)固好工件,人工入料,——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設(shè)定的程序進(jìn)行設(shè)備的自動(dòng)壓板成型完成。
15.進(jìn)料導(dǎo)向平臺(tái)主機(jī)進(jìn)料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時(shí),原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右導(dǎo)向進(jìn)入主機(jī),使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置??赏ㄟ^(guò)手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置,且左右獨(dú)立可調(diào)。
16.電控箱:18.5KW變頻器電控箱
17.注意事項(xiàng):供電電源輸入:三相380V 電網(wǎng)電壓波動(dòng):≤±10%
18.前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上
19.設(shè)備重量:7噸左右
山東700高強(qiáng)鋼汽車(chē)車(chē)廂板設(shè)備 河南700高強(qiáng)鋼汽車(chē)車(chē)廂板設(shè)備 江蘇700高強(qiáng)鋼汽車(chē)車(chē)廂板設(shè)備 江西700高強(qiáng)鋼汽車(chē)車(chē)廂板設(shè)備 廣州700高強(qiáng)鋼汽車(chē)車(chē)廂板設(shè)備