營養(yǎng)粉生產(chǎn)線 雜糧粉殺菌機(jī)廠家 立威新能源有很多客戶直接問我,是雜糧烘焙后再磨粉,還是磨粉后再烘焙,其實(shí)這兩種方法屬于不同的工藝,您用哪個(gè)方法都可以,但是個(gè)人較傾向于先烘焙再磨粉,因?yàn)樵Z的熟化是很均勻的,再磨粉的話般混合也比較均勻,磨粉后也比較香!所以建議您先烘焙,后磨粉!磨粉后般是需要冷卻,再包裝的!雜糧粉現(xiàn)在越來越火,建議您使用低溫烘焙設(shè)備,這樣不管是從口感還是賣相都是很好的,賣價(jià)也高,低溫烘焙里又屬微波烘焙設(shè)備**,建議您來工廠做個(gè)實(shí)驗(yàn)微波營養(yǎng)粉殺菌設(shè)備適用于各種粉狀物料的烘干、殺菌處理,如:雜糧粉殺菌、米粉、芝麻粉、調(diào)味品、添加劑、雞粉、辣椒粉、蛋白粉、米面粉、豆粉、淀粉、果蔬粉、營養(yǎng)保健品等物料。
傳統(tǒng)滅菌方法主要有:高溫滅菌,巴氏殺菌,紫外殺菌,核輻射及紅外等方法,這些工藝各有優(yōu)缺點(diǎn),高溫處理可能使物料承受過高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞;紫外線穿透能力有限,核輻射溫度雖低但必須集中處理,用戶不能自由操作,費(fèi)用高,運(yùn)輸不便,需要用戶調(diào)整生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌,并且其安全性一直存在爭(zhēng)議,歐美發(fā)達(dá)國家禁止輻照產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng);紅外殺菌仍是以溫度為前提,但需要達(dá)到100~130℃才能殺菌,對(duì)熱敏性物料是不適合的??偠灾?,系統(tǒng)龐大、處理時(shí)間長、不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、滅菌不、對(duì)產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷。
微波殺菌設(shè)備是利用了電磁場(chǎng)的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)的共同作用的結(jié)果。微波對(duì)細(xì)菌的熱效應(yīng)是使蛋白質(zhì)變化,使細(xì)菌失去營養(yǎng),繁殖和生存的條件而死亡。微波對(duì)細(xì)菌的生物效應(yīng)是微波電場(chǎng)改變細(xì)胞膜斷面的電位分布,影響細(xì)胞膜周圍電子和離子濃度,從而改變細(xì)胞膜的通透性能,細(xì)菌因此營養(yǎng)不良,不能正常新陳代謝,細(xì)胞結(jié)構(gòu)功能紊亂,生長發(fā)育受到抑制而死亡。此外,微波能使細(xì)菌正常生長和穩(wěn)定遺傳繁殖的核酸RNA和脫氧核糖核酸DNA,是由若干氫鍵松弛,斷裂和重組,從而誘發(fā)遺傳基因突變,或染色體畸變甚至斷裂。
相較而言,微波營養(yǎng)粉殺菌系統(tǒng)的特點(diǎn)是:
1.時(shí)間短、速度快、滅菌均勻;
2.低溫滅菌,產(chǎn)品不易結(jié)焦,能保持有效成分;
3. 設(shè)備能耗少,占地小,自動(dòng)化程度高;
微波營養(yǎng)粉殺菌設(shè)備流水作業(yè),操作簡(jiǎn)單、產(chǎn)量高、環(huán)保、殺菌速度快、殺菌均勻、可控性好???/span>24小時(shí)連續(xù)工作,微波泄漏量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),符合美國UL標(biāo)準(zhǔn)。
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