冷熱沖擊試驗機是金屬、塑膠、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設(shè)備，以待測物品不動之方式來測試因高低溫急速變化而對產(chǎn)品是否造成不佳的影響，以便對試品或試品試驗行為作出評價。一般用于電子產(chǎn)品、汽車零件及高科技產(chǎn)品等；需要苛刻的環(huán)境條件測試及高信耐性需求的檢驗。全部功能采用計算機控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持狀態(tài)，可以臨時更改此程序段的數(shù)值，可以在熒幕上設(shè)置時間和參數(shù)，使制冷、加熱、溫度切換切換，按設(shè)定值自動進(jìn)行。
一、符合標(biāo)準(zhǔn)：
系統(tǒng)符合MIL STD，GB，JIS，JEDEC，IEC等測試規(guī)范；能符合GB2423.1-89；GB2423.2-89；GB2423.4-89；GB/T2423.3-93；GB/T2423-93等標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2423.1-1989低溫試驗方法、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗、GJB150.5-86溫度沖擊試驗、GJB360.7-87溫度沖擊試驗、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JESD22、通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GR-1221-CORE、GBT 10589-2008 低溫試驗箱技術(shù)條件、GBT 11158-2008 高溫試驗箱技術(shù)條件二、產(chǎn)品簡介：
冷熱沖擊試驗機是金屬、塑膠、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設(shè)備，以待測物品不動之方式來測試因高低溫急速變化而對產(chǎn)品是否造成不佳的影響，以便對試品或試品試驗行為作出評價。一般用于電子產(chǎn)品、汽車零件及高科技產(chǎn)品等；需要苛刻的環(huán)境條件測試及高信耐性需求的檢驗。全部功能采用計算機控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運行的程序保持狀態(tài)，可以臨時更改此程序段的數(shù)值，可以在熒幕上設(shè)置時間和參數(shù)，使制冷、加熱、溫度切換切換，按設(shè)定值自動進(jìn)行。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
1、試驗槽溫度使用范圍：-40℃---150℃
2、高溫沖擊范圍：+60℃~150℃
3、低溫沖擊范圍：-10℃~-40℃
4、高溫槽溫度設(shè)定范圍：+60℃~170℃
5、低溫槽溫度設(shè)定范圍：-10℃~-80℃
6、高低溫沖擊恒溫時間：各為30分鐘
7、依量測規(guī)范：量測SENSOR置放點,離內(nèi)箱壁內(nèi)尺寸1/10處
8、外箱尺寸：1340*2000*1550mm（W*H*D)
9、內(nèi)箱尺寸：350*400*350MM（W*H*D)
10、預(yù)備升溫時間:常溫~150℃約30分鐘（min）
11、預(yù)備降溫時間:常溫~-40℃約30分鐘（min）
12、溫度駐留時間:高低溫各30分鐘（min）
13、沖擊復(fù)歸時間:-40℃~150℃ 時間3--5分鐘
14、三廂式試驗槽轉(zhuǎn)換排氣時間為2--3min, （三個槽：預(yù)冷、預(yù)熱、測試三個槽）
15、兩槽式試驗槽轉(zhuǎn)換移動時間:≦10S；瞬間轉(zhuǎn)換；
16、重量:約550kg
17、噪音:75db以內(nèi)（離機臺正面一米并離地面1米處測量）
18、解析精度:0.1℃
19、時間精度:0.1min
20、溫度波動度:±0.5℃
21、分布均勻度:±2.0℃
22、內(nèi)箱配置：A．引線孔（Ф50）一個；B．測試區(qū)的高度可以調(diào)整，并能承受5Kg以上的重量；C．箱內(nèi)置電源：三相五線（AC380V，50HZ），可承受18A電流，電壓范圍為350～400V。
注：以上性能指標(biāo)是在環(huán)境溫度為±25℃，相對濕度<85%、無式樣條件下測得的數(shù)值
四、工作原理及結(jié)構(gòu)：
A、低溫儲存室：箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器以及風(fēng)機的工作狀態(tài)決定。經(jīng)過膨脹閥節(jié)流流出的制冷劑進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器后，吸收工作室內(nèi)熱量并氣化，使工作室溫度降低；氣化后的工質(zhì)被壓縮機吸入并壓縮成高溫、高壓氣體進(jìn)入冷凝器中被冷凝成液體，再經(jīng)過濾器，*后通過膨脹閥節(jié)流后，重新又進(jìn)入工作室內(nèi)蒸發(fā)器中吸熱并氣化然后再被壓縮機吸入壓縮。如此往復(fù)循環(huán)工作，使工作室溫度降到設(shè)置的溫度要求
B、高溫儲存室：控制器從感溫元件檢測實時信號，與設(shè)定溫度信號進(jìn)行比較，得到比較信號，由儀表PID邏輯電路輸出信號控制固態(tài)繼電器的導(dǎo)通或關(guān)斷的時間比例調(diào)節(jié)加熱器輸出功率大小，從而達(dá)到自動控溫的目的。
C、沖擊溫度測試室：由儀表自動控制高低溫氣閥，在低溫或高溫儲存室之間切換，分別與高溫箱或低溫箱形成閉路空氣循環(huán)系統(tǒng)，迅速達(dá)到試驗的目標(biāo)溫度。
試驗箱內(nèi)溫度狀態(tài)由風(fēng)道中的加熱器、蒸發(fā)器、及風(fēng)機的工作狀態(tài)決定。試驗箱工作室內(nèi)采用強制軸流“散性”式循環(huán)風(fēng)工作，可以大大提高設(shè)備運行的波動度、均勻度等參數(shù)。
五、采用材料及部件：
高低溫沖擊試驗箱由以下幾部分構(gòu)成：
高溫儲存室
低溫儲存室
測試箱箱體
控制系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)
風(fēng)道系統(tǒng)
排水系統(tǒng)
1、試驗箱箱體
A、本沖擊箱采用上、中、下箱體結(jié)構(gòu)，上部為高溫箱，下部為低溫箱，中箱體為試驗箱體，低溫系統(tǒng)位于工作室左部，電器控制柜置于試驗箱的右側(cè)面，便于操作。
B、試驗箱內(nèi)壁均采用SUS304#不銹鋼板制造，箱體外殼采用上等進(jìn)口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。
C、高溫箱保溫材料采用超細(xì)玻璃纖維，低溫箱保溫材料采用聚氨酯發(fā)泡、石棉板及超細(xì)
玻璃纖維，保溫效果良好，試驗箱外表面不結(jié)霜，不凝露。
D、低溫箱底部有冷凝水排水口
E、沖擊箱箱體上有1個φ25測試孔。
2、控制系統(tǒng)主要由操作面板、控制器、各種按鍵開關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。
3、冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：
A、采用壓縮機；
B、配備自動及手動除霜回路；
C、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器；
D、電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件；
E、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管；
F、U-TYPE高速電熱管；
G、采用水冷式冷凝器（附帶冷卻塔）；
H、采用環(huán)保冷媒134a、404A、和R23；
I、其他附件修理閥、電子自動轉(zhuǎn)換膨脹閥及電磁開關(guān)。
J、加熱系統(tǒng)位于風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)，由多組鎳鉻合金螺紋電加熱器和聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)
4、循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)：
A、采用進(jìn)口多翼離心循環(huán)風(fēng)扇，進(jìn)口馬達(dá)；
B、FLOW THROW送風(fēng)方式，水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)；
C、排水系統(tǒng)采用回渦形排水及U TYPE沉積裝置；
D、多片翼式扇葉溫場效應(yīng)分布均勻 ；
E、STAIN LESS 加長軸心風(fēng)量適當(dāng)。
六、程序容量及控制功能：
可使用的程序量：*大120組，程序間可設(shè)定連接使用
控制器RS-232通訊界面：可顯示曲線，資料獲取 可作為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)
1)進(jìn)口LED數(shù)顯 （P、I、D+S、S、R.）微電腦集成控制器
2)采用人機交互方式,采用觸摸式輸入,讓使用者快速上手操作
3)可使用的程序量：*大120組
4)可重復(fù)執(zhí)行命令：每一個命令可9999次
5)時間設(shè)定：0～99小時59分
6)程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線
7)顯示內(nèi)容：溫度設(shè)定(SV)實際(PV)值,執(zhí)行程序周期, 程序曲線執(zhí)行功能,段運轉(zhuǎn)時間,段數(shù)時間,運行
時間,剩余時間, 故障狀態(tài)及故障時間
8)程序執(zhí)行中具有跳檔,保持功能
9)語言選擇：可做中、英文切換之調(diào)整
10)沖擊方式：可做2槽式或3槽式?jīng)_擊
11）程序之制作采對談式,具有編輯,**,等功能
12）具3組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)
13）具有4組PID參數(shù)設(shè)定
14）具RS-485界面
15）具有預(yù)約啟動功能+預(yù)約停機功能
16）當(dāng)機臺發(fā)生故障時，會顯示故障畫面并使蜂鳴器大響
17）具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能
18）存儲功能：備份內(nèi)部參數(shù)，程序設(shè)定，運轉(zhuǎn)曲線記錄；
七、采用材料及部件:
1、工作室內(nèi)體及空調(diào)室送排風(fēng)孔板均采用國際通用SUS304#不銹鋼板制造，工作室外殼均采用進(jìn)口不透鋼SUS304# 數(shù)控沖床沖沖制而成。
2、控制器采用進(jìn)口韓國TEMI或日本“OYO”8226s液晶觸摸屏可編程雙回路智慧計算機溫度控制器。
3、數(shù)位式超溫保護(hù)裝置。
4、執(zhí)行電器采用
A、法國“施耐德”交流接觸器、熱繼電器
B、韓國“梅蘭日蘭”斷路器，漏電保護(hù)器
C、美國“郎寧”固態(tài)繼電器
D、日本“歐姆龍”小型繼電器
5、感溫組件：加長屏蔽型PT100鉑金電阻。
6、空調(diào)箱內(nèi)的加熱導(dǎo)線采用能長期耐高低溫之聚四氟乙烯航空鍍銀護(hù)導(dǎo)線。
7、采用鎳鉻合金螺紋電加熱器。
8、制冷機采用全封閉壓縮機（意大利）
9、制冷配件采用
A、意大利生產(chǎn)水冷凝器
B、瑞典“阿伐拉伐”板式冷凝蒸發(fā)器
C、意大利“R&C國創(chuàng)”高效翅片式蒸發(fā)器
D、瑞典“大洲”壓力保護(hù)開關(guān)、手閥
E、美國“斯波蘭”或美國“ALCO”干燥過濾器
F、美國“AC&R”消聲器
G、德國“ESK”或美國“ALCO”油分離器
H、意大利“卡斯托”電磁閥
J、丹麥“丹佛斯”單向止逆閥
10、德國比澤爾壓縮機
11、沖擊試驗輔助制冷：液氮
12、密封材料采用能長期耐高低溫之環(huán)保型硅橡膠條密封。
13、保溫材料采用硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡加玻璃纖維。
八、特點及優(yōu)點
可靠的控制系統(tǒng)：
1、節(jié)能控制設(shè)計（參見后述“經(jīng)濟高效的運行機理”）；
2、選用國際品牌電器，提高設(shè)備的含金量，以保證執(zhí)行元器件的高可靠性。
功能強大的控制計算機：
1. 沖擊溫度程控器:OYO8226S色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示,7.5”之廣視角,高對比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。A、控制器規(guī)格:
精度:±0.1℃＋1digit.
分辨率:±0.1.
具有上下限待機及警報功能.
溫度入力信號: T型感溫線.
P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算.
B、畫面顯示功能:
采用圖控軟件畫面對談式, 無須按鍵輸入,熒幕直接觸摸選項：包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史資料、手動運轉(zhuǎn)、自動運轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等.
可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時間設(shè)定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù)
具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù).
溫度程序具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能.
顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法.
熒幕可作背光調(diào)整,熒幕顯示保護(hù)功能可作定時,關(guān)閉設(shè)定.
中、英文可相互切換.
C、程序容量及控制功能:
可使用的程序組:*大96個PATTEN（即96個試驗規(guī)范可獨力設(shè)定并儲存）。
可重復(fù)執(zhí)行命令:可達(dá)999次。
SEGMENTS時間設(shè)定0～99Hour59Min。
程序之制作采對談式設(shè)定功能。
8組程序相互連接功能.
具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
高低溫沖擊時自動補償溫度功能.
程序執(zhí)行時可實時顯示圖形曲線。
除霜時間、次數(shù)及除霜溫度設(shè)定及執(zhí)行功能.
具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能.
具有日期,時間調(diào)整功能.
D、試驗箱配R-485計算機界面，并能用電腦實現(xiàn)A～H項控制功能，并能保存沖擊過程的資料(應(yīng)有日期、冷熱沖擊時間、沖擊溫度等資料；)
高質(zhì)量的制冷配置：
環(huán)境試驗設(shè)備要獲得較低的試驗溫度，當(dāng)前較為成熟的方式是復(fù)迭式制冷。這種方式的原理都大同小異，關(guān)鍵取決于制冷系統(tǒng)的配置。
1、制冷壓縮機：
制冷系統(tǒng)的核心是制冷壓縮機，我們選用德國“比澤爾”工業(yè)制冷壓縮機。
2、進(jìn)口油分離器及冷凍油
制冷壓縮機是否有足夠的合理的高質(zhì)量冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍油若進(jìn)入制冷系統(tǒng)中，特別是進(jìn)入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器，根據(jù)我單位一直以來使用進(jìn)口油分離器的情況，德國“ESK”和美國“ALCO”油分離器性能*好，日本“太陽”牌冷凍機油性能、粘度*穩(wěn)定。
3、高效冷凝蒸發(fā)器
采用目前世界上的瑞典生產(chǎn)的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制**字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點，由于復(fù)雜的接觸交差網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流，加大提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內(nèi)表面不易結(jié)垢，采用此換熱器后不但系統(tǒng)阻力也降低，而且克服了以往國產(chǎn)大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。
4、高效翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點。
5、制冷輔助配件本設(shè)備制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我單位均采用進(jìn)口品牌配件，以進(jìn)一步提高設(shè)備的可靠性。
九、做工考究的低溫工藝：
1、本設(shè)備制冷系統(tǒng)中為了降低設(shè)備運行過程中噪音，我司在設(shè)計中一家采用進(jìn)口消聲器，有利于改善使用者的工作環(huán)境。
2、低溫聯(lián)接管路采用上等無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都經(jīng)過嚴(yán)格的計算，以達(dá)到*佳的制冷效果；螺紋連接采用美國“樂泰”厭氧膠密封，基本杜絕國產(chǎn)低溫試驗設(shè)備氟利昂泄漏現(xiàn)象等。
3、高效經(jīng)濟的運行機理（當(dāng)該沖擊箱只作高低溫試驗時）
由于采用軸流散性風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，工作溫度在40℃及其以上的升溫段和恒溫段均可不開啟制冷 系統(tǒng)，從而可節(jié)約部份運行費用（一般廠家生產(chǎn)的大型高低溫試驗設(shè)備常常采用離心式風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。由于離心風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中，自身做功，產(chǎn)生熱效應(yīng)；加上離心風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓較大，空氣磨擦也會產(chǎn)生熱效應(yīng)，據(jù)初步統(tǒng)計，兩項熱效應(yīng)就會使工作室溫升高達(dá)63℃，所以當(dāng)須做63℃及以下溫度點的恒溫試驗時就必須開啟制冷系統(tǒng)才能使工作室內(nèi)溫度得以恒定，在40℃～63℃之間設(shè)備運行相當(dāng)不經(jīng)濟）。
一般廠家生產(chǎn)的高低溫試驗設(shè)備，低溫恒溫時只是采用簡單的冷熱對抗即大制冷大加熱，使用戶運行設(shè)備很不經(jīng)濟。我所采取新的制冷能量調(diào)節(jié)技術(shù)，即控制器根據(jù)不同的溫度點自動調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)產(chǎn)生經(jīng)濟能量，即經(jīng)濟能量對抗經(jīng)濟熱量，使設(shè)備運行始終處于相對低功耗狀態(tài)。
根據(jù)以上兩點，本設(shè)備如果運行10年，每年工作200天，每天8小時，其中4小時做高溫（其中2小時做45~63℃之間的恒溫），4小時做低溫，經(jīng)我們初步估算：按中國大陸廣東省工業(yè)用電1.2元/度計算本設(shè)備運行10年則可節(jié)省電費約19.5萬元，即10年間本設(shè)備無形中為使用單位創(chuàng)造了約19.5萬元的利潤。
4、完善的安全保護(hù)裝置控制系統(tǒng)檢測到下列保護(hù)裝置（部分）動作時，會自動斷電切斷整機工作，并進(jìn)行聲光報警提示。
A、系統(tǒng)控制回路保險絲；
B、系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置；
C、附有無熔絲保護(hù)開關(guān)；
D、超溫保護(hù)裝置；
E、冷凍壓縮機超載保護(hù)裝置；
F、壓縮機高低壓保護(hù)開關(guān)；
G、欠相保護(hù)開關(guān)；
H、故障指示燈；
I、緊急停止開關(guān)；
J、控制器設(shè)定錯誤顯示及警示。
十、設(shè)備使用條件：
1、環(huán)境溫度：5℃~35℃
2、相對濕度：≤85%R.H
3、大氣壓：86~106K㈢ 主要附件：(以下請供應(yīng)商填寫，謝謝!)
4、周圍無強烈振動，無強烈電磁場影響，無高濃度粉塵及易燃、易爆、可揮發(fā)性、無腐蝕性的物質(zhì)，無陽光直射或其他熱源直接輻射（相當(dāng)重要）。
5、試驗箱應(yīng)水平放置于通風(fēng)良好的試驗室內(nèi)，周圍應(yīng)留有至少1.5米的空間作操作及維護(hù)之用。
6、試驗箱附近應(yīng)有適合排放試驗箱溢流水的水溝。
十一 、設(shè)備要求:
1. 本機器用電源a. 電源:AC3￠5W 380V 50/60HZ. ※電壓變動充許值: 定格電壓的±10%.
b. *大負(fù)荷容量: 20 KVA. c. *大電流: 26 A.
2. 冷凍機冷卻水設(shè)備:a. 進(jìn)出水管:2/1inch（60A）SGP. b. *小必要水量:9900L/hr（at冷卻水溫32℃）.
c. 進(jìn)水水壓:1.0～4.0Kg/C㎡G. ※冷卻水塔過濾器由本公司提供.
進(jìn)水壓力大于4.0Kg/C㎡G的時候請安裝減壓閥, 建議在冷卻水的配管上安裝壓力計、溫度計以及旁通回路.※為了使冷凍機的狀態(tài)保持一定，本公司要在裝置上加壓力式流量調(diào)整閥，所以請雙方協(xié)商在冷卻塔側(cè)的水壓、水溫和水量的控制情況.
3. 自然排水口:a. 間接排水管:VP30 1根.
※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有的傾斜.
※排水管由本公司提供，請?zhí)峁┡潘冢ā?0㎜）.
